Siyaabaha Loogu Xaliyo Dhibaatooyinka Gaarka Ah Ee Aflaanta Waaweyn ee Birta Ductile

Waxaa jira noocyo badan oo qaybo bir ah oo waawayn, sida: baakad weyn oo naaftada ah, xarun weyn oo taayir leh, dabool ballaadhinta kubbadda ballaadhan, dabaysha qaboojiyaha ee qaboojiyaha, mashiinka weyn ee rogrogmada, muunad mashiinka wax taaj oo kale oo waaweyn lagu xidho, matoor uumi weyn leh xarunta wheel ee qalabka tamarta dabaysha iyo Saldhigyada iyo taangiyada qashinka ah ee qalabka tamarta nukliyeerka, iwm. Marka lagu daro guryaha farsamaysan ee lagu qeexay heerarka, qaybahaani waxay sidoo kale leeyihiin shuruudo waxqabad gaar ah, sida saameynta heerkulka hooseeya ee adag ee looga baahan yahay tamarta dabaysha shubista, iyo heerar badan oo aqbalaad gaar ah oo dheeri ah oo loogu talagalay taangiyada nukliyeerka. Sidaa darteed, soo saaridda jilayaashaan waa in si taxaddar leh looga fiirsadaa ka hor.

1) Waxa ugu horreeya ee laga fiirsado ayaa ah sida loo helo dhawaaq, cufan, iyo cabir tayo leh oo tayo leh

Nidaamka farsamo ee soo saarida qaybo bir ah oo bir ah oo loo yaqaan 'spheroidal graphite cast cast iron' asal ahaan wuxuu la mid yahay kan qaybaha birta cawlan ee cawlan, illaa iyo inta xulashada cabbirka iyo naqshadda weelka wax yar laga beddelay iyadoo la waafajinayo astaamaha shahwada 'graphite castite castite' birta.

2) Marka labaad, shaqada u dhiganta waa in loo sameeyaa astaamaha guud ee lagu tuuro birta ductile waaweyn

Muuqaalka guud ee tuubbada birta ee baaxadda weyn ayaa ah inay aad u culus yihiin. Intooda badani waxay u baahan yihiin matriik ferrite ah, guryaha farsamada waa inay buuxiyaan xogta caadiga ah, mararka qaarkoodna waxaa lagu daraa shuruudaha waxqabadka saameynta heerkulka hooseeya.

Dhibaatooyin gaar ah oo soo saaridda tuubbo bir ah oo waaweyn

Sababtoo ah heerka tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib tartiib ah ah, muddada isku-xoqidda eutectic waa illaa iyo dhowr saacadood. Muddadan, qaab-dhismeedka ugu weyn ee birta ductile ayaa la sameyn doonaa. Sidaa darteed, dhibaatooyin isdaba-joog ah oo u gaar ah qaybta birta weyn ee birta ama qaybo badan oo bir ah ayaa ka muuqda. Number Tiro yar oo khadadka qanjirrada ah, dhexroor ballaaran oo khadadka nodular ah, dhalanrog ku dhaca khadadka qanjirrada, garaaf sabayn ah, kala soocidda halabuurka kiimikada, carbides-ka 'intercrystalline carbides', iyo garaafka 'Chunky Graphite', iwm. Dhibaatooyinkan ayaa muddo dheer soo jiitay indhaha. In kasta oo qaab dhismeedka uusan midaysnayn, tallaabooyin hordhac ah ayaa loo qaaday si loo xalliyo dhibaatooyinka gaarka ah.

Su'aal kale oo muhiim ah ayaa ah sida loo buuxiyo loona xalliyo shuruudaha adkaanta saameynta heerkulka hoose? Isku soo wada duuboo mushkiladda ayaa ah in jihooyinka iyo tallaabooyinka lagu xallinayo labadan dhibaato ay isku mid yihiin.

Siyaabaha loo xaliyo dhibaatooyinka gaarka ah ee tuurista birta duleellada waaweyn

1) Qaboojinta la xoojiyay si loo xoojiyo adkeynta

Waxa jira laba aragtiyood oo guud ahaan la aqbalay oo ku saabsan waxa sababa jaantus jajab ah: mid waxaa sababa burburka garaafka 'spheroidal graphite'; tan kale ayaa ah in xasilloonida qolofta austenite la yareeyay qulqulka kuleylka ama kala soocida walxaha isku dhafka ah qaarkood, gaar ahaan Ce iyo La. Waxay keenaysaa in qaabka koritaanka ee khariidadda spheroidal-ka uu is beddelo oo uu sameysto Iyadoo aan loo eegin aragtida ama aragtida, waxaa hubaal ah in waqtiga adkeynta oo aad u dheer (yacni qaboojinta gaabiska ah) ee marxaladda eutectic-ka ay tahay mid toos ah oo ujeeddo u ah sameynta garaaf jajaban. Sidaa darteed, iyadoo aan loo eegin habka la qaatay, illaa iyo inta waqtiga marxaladda adkeynta la soo gaabin karo, muuqaalka jaantus jajaban ayaa si wax ku ool ah looga hortagi karaa.

Waxaa sidoo kale lagu muujiyey suugaanta inay jirto heer qaboojiye oo xasaasi ah (0.8 ℃ / min) oo loogu talagalay qallooca khadadka spheroidal. Qallooca Graphite mararka qaarkood waa geedi socod lama filaan ah, sidaas darteed xawaareynta qaboojinta, yareynta waqtiga adkeynta, gaar ahaan soo gaabinta waqtiga adkeynta ee heerka eutectic, raadso habab lagu soo gaabiyo marxaladda adkeynta jirka ee ka yar 2 h, taas oo saameyn weyn ku leh. Waxaa jira tallaabooyin badan oo ku xeeran mabda'a: qaboojinta qasabka ah; ciid bir ah oo sudhan bir; isticmaalka birta qabow iyo wixii la mid ah.

Kuleylka kuleylka sare ee birta qabow, gaar ahaan awoodda keydinta kuleylka ee xoogga leh, ayaa si ballaaran loo tixgeliyaa inay tahay cabbir xoog leh oo lagu dabaqi karo. Kuleylka kuleylka ee garaafku wuxuu ka sarreeyaa kan birta la qaboojiyey ee ciiddu saarantahay (45W / m • ℃ iyo 17 W / m • ℃ siday u kala horreeyaan), laakiin awooddiisa keydinta kuleylka ayaa ka hooseysa tan birta la qaboojiyey. Haddii ay jirto qaboojin khasab ah, garaaf ayaa loo adeegsadaa isbarbardhig. ku habboon. Wixii bir ah oo balaaran ama saaid ah oo bir ah, qaboojinta qasabka ah wali waa cabir awood leh. Guud ahaan, hawo-qaboojiye, ceeryaamo-qaboojiye ama biyo-qaboojiye ayaa loo isticmaali karaa, iyo xitaa dareeraha nitrogen qaboojinta ayaa loo isticmaali karaa si loo dardar-geliyo heerka xoojinta tuurista. Xogta ayaa muujineysa in marka 20 t iron birta ah ee tuubada birta ah ee tuubbada weelka lagu qaatay ay adkaato, saamaynta wareejinta kuleylka ay tahay: nooca birta nuugista kuleylka ayaa ah 58%, garaafka iyo caaryada caarada (qeybta muhiimka ah) nuugista kuleylka ayaa ah 3.5%, iyo caaryada iyo aaladaha kale waxay qayb ahaan nuugaan kuleylka. Kuleylka ayaa lagu qiyaasay 3.5%, iyo kuleylka kuleylka qaboojinta biyaha ayaa lagu qiyaasay 3.5%. Waa la arki karaa in caaryada biraha ay sameyn karto in ka badan 50% kuleylka tuubada, halka qeybta aasaasiga ah ay kuleylka yar wareejiso. Sida iska cad, qaboojinta qasabka ah waa lagama maarmaan.

2) Hagaajinta tiknoolajiyada nidaamka

(1) Si taxaddar leh u dooro alaabta ceyriinka ah

Si loo soo saaro qaybo bir ah oo baaxad weyn oo tayo sare leh leh, waxaa habboon in la doorto lacagta foornada si kasta oo ay ahaato. Waxyaalaha faragelinta ee alaabta ceeriin waa inay ahaadaan kuwo hooseeya sida ugu macquulsan. Feejignaan gaar ah waa in la siiyaa isha laga helo birta doofaarka, nooca birta duugga ah, iyo xulashada dib-u-kiciyeyaasha.

(2) Naqshadaynta kiimikada

CE waa inaysan aad u sarreynin (4.2% ～ 4.3%), haddii w (C) ay tahay 3.6% ～ 3.7%, w (Si) waa inuu ahaadaa mid hooseeya 1.8% ～ 2.0%; marka lagu daro, w (Mn) <0.3%, w (P) iyo w (S) sidoo kale waa in si adag loo xaddido. Marka laga reebo duruufaha gaarka ah, alloysyada guud ahaan lama isticmaalo, sidaa darteed birta duugga ah waa in si adag loo xusho.

Low w (Si) waa in la gaaraa, haddii kale garaafka jajaban ayaa si fudud u soo muuqan doona, waxqabadka heerkulka hooseeyana ma buuxin doono shuruudaha. Dhibaatadu waxay ku jirtaa hoose w (Si) ama hoose w (Si) Iyo xanuunnada ka dhasha. Waxyaabaha ay ka kooban tahay 100-tan oo lagu qaatay weelasha shidaalka ee Japan waa: w (C) 3.6%, w (Si) 2.01%, w (Mn) 0.27%, w (P) 0.025%, w (S) 0.004%, w ( Ni) 0.78%, w (Mg) 0.065%.

(3) Xullo dhalaalida duplex

Dheecaanka 'Duplex' wuxuu siin karaa ciyaar buuxda awoodda nukliyeerka adag ee birta la dhalaaliyay ee cupola iyo waxtarka kuleylka sare ee foornada korantada. Birta la shubay waa in lagu siidaayaa heerkul sareeya, Sna waa lagaa saari karaa markay suurtogal tahay, waqtiga foornada korontada kujirtana waa inaysan dheerayn. Heerkulka spheroidization-ka waxaa lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo xaaladda, mana noqon karo mid aad u sarreeya ama aad u hooseeya.

Qoraagu wuxuu ku doodayaa in aan loo isticmaalin habka nadiifinta ee loogu kala jarayo qaybo waaweyn maxaa yeelay waxay qaadataa waqti aad u dheer. Ugu yaraan isticmaal habka daboolka, doorbidaya habka gaarka ah ama habka quudinta xariirta. Xariirku waxaa lagu quudiyaa meel go'an, oo xitaa waxaa lagu wada quudi karaa xariirta bacriminta. Ha u isticmaalin wakiilada daawada jirka lagu buufiyo ee badanaa la isticmaalo. Waxaa ugufiican in la isku daro walxaha culus ee dhifashada dhulka iyo walxaha dhireedka dhifka ku ah ee dhifka ku ah dhulka. Haddii wakiilka spheroidizing la isticmaalo, w (Mg) 6% iyo w (RE) 1.0% ilaa 1.5% ayaa ku filan; haddii birta doofaarku ay saafi tahay, w (RE) 0.5% ilaa 1.0% sidoo kale waa la aqbali karaa. Haddii habka quudinta siligga loo isticmaalo, wakiil daawada spheroidizing oo leh qadar aad u sarreeya (Mg) ayaa la isticmaali karaa, laakiin w (RE) waa inuu hooseeyaa, oo wax yar oo Ca.

Heerkulka daadanaya waa inuu ahaadaa mid habboon (1300 ～ 1350 ℃), oo aan aad u sarreynin, haddii kale dareeraha yaraanaya ayaa aad u weynaan doona; waxaa lagugula talinayaa inaad u isticmaasho orodiyaha gudaha ku kala firdhisan daadinta xawaare dhexdhexaad ah, oo aad u isticmaasho wasakhda adag ee adag sida ugu macquulsan si aad si buuxda ugu isticmaasho ballaadhinta garaafka ee is-quudinta birta godka. , Si loo yareeyo culeyska saaran soo-saaraha isla markaana loo hubiyo is-waafajinta hoose ee ridaya.

(4) fiiro gaar ah u yeelo dhibaatada uurka

Tallaalku waa mid ka mid ah tallaabooyinka teknolojiyadda ugu muhiimsan. Kaliya xalinta dhibaatadan ayaa suurtagal noqon karta in la hubiyo wax yar oo w (Si) ah oo aan dhibaato lahayn, iyo in la hubiyo waxqabadka heerkulka hooseeya. Dhibaatada tallaalku waa wax aan ka badneyn xulashada sunta iyo hababka daaweynta tallaalka. Waad dooran kartaa sunta oo leh waqti tallaal dheer, sida wakiil Ba-ku jira (Sr-ku jira wakiilka ayaa waxtar badan u leh birta cawlan iyo Ca hoose), sunta garaafka ku jirta, ama isku darka ku habboon ee RESiFe ee sunta. .

Waqtigan xaadirka ah, shirkado badan waxay leeyihiin iskood wax u sameeya, waxaanan filayaa inay raacaan mabda'aas. Marka la soo koobo, fiditaanka "waa in dib loo dhigaa, laakiin isla markiiba", ma aha oo kaliya saameynta ay wanaagsan tahay, laakiin qiyaasta si weyn ayaa loo yareyn karaa. Qaabka hore, sida daboolida inta lagu jiro daweynta, saameyn aad u liidata ayuu leeyahay, laakiin w (Si) waa la yareeyay. Dhibaatada hadda jirta ayaa ah haddii w (Si) la rabo inuu hooseeyo oo saamayntuna ay wanaagsanaato, sida kaliya ee looga bixi karaa waa in la beddelo habka. Xaqiiqooyinku waxay caddeeyeen in 2.0% w (Si) la gaari karo, calaamadda guushana waa in garaafku ka yaraado oo ka weynaado. Hadday ka yartahay, qiyaasta spheroidization-ka ayaa ka sarreysa. Haddii uu ka yar yahay, lama soo saari doono sibidh. Hadday ka yartahay, heerka kala soociddu wuu fududaan doonaa. Qeybo badan, haddii tirada kubadaha garaafka ay yihiin 200 gogo '/ mm2 ama ka badan, cabirkooduna yahay 5-6, qiyaasta spheroidization-ka iyo xaddiga ferrite si dabiici ah dhibaato kuma noqon doono. Erey ahaan, habka ugu weyn ee loola dagaallamo garaafka loona dadaalo in yar iyo ka badan garaafku waa tallaalka. W (Si) wuu hooseeyaa, mana jiro sibidh bilaash ah, baaxadda iyo saamaynta adkaanta heerkulka qolka iyo heerkulka hooseeya ayaa fudud in la maro. Tuurista waaweyn, way fududahay in lagu fuliyo geedi socodka talaal ballaaran ee koobka lagu shubay iyo in la dhigo bohol lagu tallaalay orodyahanka. Dhibaatadu waxay tahay inay jirto fikrad sax ah.

(5) Ka faa'iideysiga aaladaha iyo walxaha raadraaca

Qaybta kaliya ee isku-darka ah ee loo tixgelin karo in loo isticmaalo dheellitirka birta ee dheecaanka weyn waa Ni, sababtoo ah saameyn gaar ah. Marka laga fiiriyo dhanka farsamada, w (Ni) <1% waa faa iido, laakin hadii la isticmaalo iyo hadii kale waxay kuxirantahay duruufo gaar ah iyo tixgalinta dhaqaale.

Microelements waxay leeyihiin khibrad adeegsiga qaangaarka ah ee walxaha waaweyn waa Bi iyo Sb. Waxaa la rumeysan yahay in lagu daro w (Bi) 0.008% ～ 0.010%, sidaa darteed w (RE) / w (Bi) = saamiga 1.4 ～ 1.5, si loo kordhiyo tirada kubbadaha, Waa faa iido in la yareeyo halista garaafka jajaban. Sb sidoo kale waxaa loo isticmaali karaa qaybo qaro weyn oo waaweyn. Dadka qaarkiis waxay u maleynayaan inay kordhin doonto xaddiga pearlite, laakiin dadka qaar waxay u isticmaalaan birta qaloocsan. Waxay noqon kartaa dhibaato xagga xaddiga ah, oo xaddiga 50 ppm waa inuu noqdaa wax dhibaato ah. Professor Zhou Jiyang mar uu tilmaamay in adeegsiga w (Sb) 0.005% ～ 0.007% ay sidoo kale hor istaagi karto dhibaatooyinka waxyeelada leh ee Ti iyo xad dhaafka ah ee birta la shubay.

In kasta oo fikradaha warshadaha ee doorka iyo farsamaynta lagu daro Bi iyo Sb aan wali la midaysnayn, haddana waxaa la isku raacay isku darka Ni.

(6) Doorka daaweynta waa mid muhiim ah

Daryeelka hore ee xalka keydka birta ee loo yaqaan 'nodular solution' oo ay weheliso wakiilka daaweynta garaafka ka hor cirbadeynta waxay leedahay saameyn togan oo ah hagaajinta iyo xasilinta tayada tuurista [3]. Hababka sida hoos ku xusan: 

Kadib hagaajinta halabuurka [daaweyntu waxay kordhin doontaa w (C) ilaa 0.2%] → de-S → ku noqo foornada korontada → kudar 0.2% ilaa 0.25% wakiilka daaweynta marka mugga 1/4 lagu daro → ku noqo foornada korantada iyo ka dib waxyar kor u qaad heerkulka ilaa 1 470 ～ 1 480 → → daaweynta xawada wadata treatment daaweynta tallaalka (Ultraseed la heli karo) → shubashada.

(7) Adeegsiga wakiilka anti-godka QKS

Khabiirku wuxuu rumeysan yahay inay jirto 1 μm shisheeye oo lagu soo daro bartamaha khariidadda 'spheroidal ink', oo sameysma xuddun laba-lakab ah; lakabka gudaha waa MgS, CaS (0.5 μm), lakabka korena waa MgO, SiO, iyo silicate. Sidaa darteed, khabiirku wuxuu ku darsaday qadar cayiman oo ah O iyo S inoculant-ka si uu isugu daro walxaha birta ah ee ku jira sunta si uu u soo saaro sulfide iyo oksaydh badan, isagoo markaa sameysmaya udub-dhexaad badan oo garaaf ah, oo soo saara Ferrosilicon inoculant ee Ca, Ce iyo S, O. Daroogadaani waxay si weyn u kordhin kartaa tirada qaybaha garaafyada, waxayna soo deyneysaa marxaladda dambe ee crystallization, iyo mudada dambe ee ballaarinta garaafka waxay si wax ku ool ah u yareyn kartaa yareynta marxaladda dambe ee adkeynta. Gaar ahaan, waxay waxtar badan u leedahay yareynta liidashada isku-xirnaanta kuleylka ee deegaanka [4]. Tijaabada ayaa tilmaamtay: tijaabada talaabada ah ee 5-40 mm, marka SrSiFe la isticmaalo, kubadaha garaafka ayaa laga dhimayaa 300 / mm2 ilaa 150 / mm2; marka la isticmaalo wakiilka Ca-Ce-OS, tirada kubbadaha garaafka ah saameyn kuma yeelaneyso dhumucda derbiga. Marka loo barbardhigo BaSiFe iyo 75SiFe. Ciladda yaraanshaha ee kuleylka kuleylka ah ee baaritaanka iskutallaabta iskutallaabtu waxay muujineysaa inay jiraan godad yaraansho oo ku yaal isgoysyada kulul ee qaybta iskutallaabta leh sunta ay ku jiraan Ba ​​iyo Sr, halka wakiilka Ca-Ce-OS uusan sameynin.

Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco: Siyaabaha Loogu Xaliyo Dhibaatooyinka Gaarka Ah Ee Aflaanta Waaweyn ee Birta Ductile 

Shirkadda Minghe Casting waxay u heellan tahay soo saaridda iyo bixinta tayo iyo waxqabad sare Qaybo ka ridaya (qaybaha biraha loo dhinto inta badan waxaa ka mid ah Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 

Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: Casting Aluminium, Tuurista Zinc, Ridaya Magnesium, Qalitaanka Titanium, Qalabka birta ee birta, Naxaas naxaas ah,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off