Takhasus u Leh Adeegga Daarista Dhimashada Iyo Qaybaha Nakhshadeynta Xirfadeed iyo Horumarinta

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Shiinaha | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Nidaamka Xakamaynta Soo Saarida Birta Vermicular

Waqti Daabac: Qore: Tifatiraha Goobta Booqasho: 11612

Marka loo barbardhigo birta cawliga, xoogga jiidaha ee birta vermicular waxaa lagu kordhiyaa ugu yaraan 70%, habka loo yaqaan 'elastility of elasticity' waxaa loo kordhiyaa 35%, awoodda daalkuna waa ku dhowaad labanlaab. Marka la barbardhigo aluminium aluminium, xoogga iyo adkaanta birta vermicular ayaa laba jeer ka sarreeya, awoodda daalkuna waa laba jeer ka sarreysaa. Astaamahan birta vermicular waxay siisaa suurtogalnimada mishiinku inuu hagaajiyo saamiga / miisaanka oo uu kordhiyo cadaadiska dhululubo. Kordhinta cadaadiska dhululubo ayaa fure u ah waxqabadka ugu wanaagsan ee jiilka xiga ee mashiinka naaftada ee duritaanka tooska ah. Si loo buuxiyo dalabka baahsan ee birta vermicular, warshadaha macdanta ayaa hadda si firfircoon u diyaarinaya, maalgelin xoog leh iyo dib u dhis ku sameynaya habab cusub si ay u soo saaraan birta vermicular xasiloon oo lagu kalsoon yahay.

Mashiinnada birta ee vermicular-ka laga soo bilaabo noocyada illaa wax soo saar ballaaran, cunsurrada go'aanka ayaa ah halista tayada. Wixii bir ah oo qallalan oo tayo sare leh, aagga xasilloon waa mid aad u yar, oo keliya inta u dhexeysa 0.008% maadada magnesium. Qaddar raad ah, sida luminta 0.001% ee magnesium, ayaa soo saari doonta garaaf garaaf leh, taas oo sababi doonta aaladda farsamada inay hoos u dhacdo 25% ilaa 40%. Maqaalkani wuxuu qeexayaa nidaamka xakamaynta nidaamka oo ku saleysan hababka falanqaynta kuleylka. Nidaamku wuxuu cabbiraa luminta magnesium wuxuuna hagaajiyaa gobolka birta la shubay khadka tooska ah si looga hortago jiilka garaaf garaaf leh. Qaabkan xakamaynta khadka tooska ah ee qiyaasta iyo hagaajinta ayaa yaraynaya isbeddelka hannaanka soo saarista birta vermicular illaa meesha ugu hooseysa, asal ahaana waxay baabi'ineysaa halista tayada ee ay keento soo saarista birta vermicular.

Nidaamka Xakamaynta Soo Saarida Birta Vermicular

Baahida loo qabo faras sarre, Xuddunta sare, qiiqa qiiqa yar iyo isticmaalka shidaalka oo yaraada ayaa sii kordhaya. Tani waxay ku qasbeysaa naqshadeeyayaasha matoorada naaftada ah ee awoodda sare leh inay kordhiyaan cadaadiska ugu sarreeya ee dabka, kaasoo si weyn u kordhiya culeyska kuleylka iyo culeyska farsamada ee mashiinka. Culeyska kuleylka iyo culeyska mashiinka ayaa isla mar kordha, sidaa darteedna birta caadiga ah iyo makiinadaha birta ah (CrMo) matoorada hadda la isticmaalo ay gaareen ama dhaafeen xadka sare ee isticmaalkooda. Soosaarayaasha mashiinka waxay u baahan yihiin qalab leh awood sare iyo adkeysi kuleyl wanaagsan.

      Birta Vermicular waxay si dhakhso leh u noqotay walxaha ay dadku doortaan. Waxay si weyn u hagaajineysaa kalsoonida aaladda silsiladda, madaxa silsiladda iyo silsiladda jiilka jiilka cusub ee matoorada gawaarida. Si loo gaaro isku-darka ugu wanaagsan ee guryaha kala duwan (sida guryaha wax lagu rido, qalabka wax lagu farsameeyo, kuleylka kuleylka iyo aaladaha farsamada), qeybahan waa in lagu sameeyaa xaddiga spheroidization ee 0% ilaa 20% (heerka gurguurta ee 80% ilaa 100% ) Ka samaysan bir bir ah. Haddii xaddiga spheroidization-ka uu ka bato 20%, waxay sababi doontaa arrimo is xigxiga oo aan fiicnayn. Tusaale ahaan, xaddiga yaraanshaha waa mid aad u ballaaran, iyo qaybaha leh qaabab isku dhafan sida madaxyada silsiladda ayaa si gaar ah ugu nugul yaraanshaha. Tusaale kale ayaa ah hoos u dhaca ku yimaadda nolosha aaladda aaladda oo ay sabab u tahay daal xad-dhaaf ah inta lagu jiro mishiinka. Waxaa sidoo kale jira hoos u dhac weyn oo ku yimaada kuleylka kuleylka, oo keenaya culeyska kuleylka iyo wixii la mid ah. Dhinaca kale ee birta vermicular, muuqaalka kore ee garaaf flake wuxuu sababi doonaa hoos u dhac toosan oo ku yimaada aaladaha farsamada, taasoo ka dhigaysa mashiinka inuu awoodi waayo inuu buuxiyo shuruudaha cusub. Isku soo wada duuboo, si loo daboolo baahiyaha jiilka cusub ee matoorada gawaarida xamuulka, heerka xaragada ee birta vermicular ee xoogga badan waa inuu u dhexeeyaa 0% iyo 20% (taasi waa, heerka gurguurashadu wuxuu ka sareeyaa 80%, bilaa flakes).

In loo isticmaalo xakamaynta habka wax soo saarka iyo in kale waxay kuxirantahay wax soo saarka sanadlaha ah ee sheyga, kakanaanta sheyga iyo kaladuwanaanshaha la ogolaan karo ee qaab dhismeedka biraha. Sida lagu muujiyey Jaantuska 1, xoogaa fudud, qaybo mug-hooseeya, sida caaryada ingot, guud ahaan waxaa lagu soo saari karaa qaababka shubista caadiga ah. Xakamaynta geedi socodka guud ahaan looma baahna, mana aha mid dhaqaale ahaan wax ku ool ah. Marka soosaarka sanadlaha ah ee qaybaha uu kordho, sida dhuumaha qiiqa, gacmo gogosha iyo qaansooyinka, waa inay caqli gal noqotaa soo bandhigida xakamaynta nidaamka. In kasta oo badeecadan noocan ahi ay leedahay wax soo saar ballaadhan oo sanadle ah, haddana culeyska sanadlaha ee shubku ma badna. Shuruudaha qaab-dhismeedka biraha ma ahan kuwo aad u adag, oo u oggolaanaya heerka spheroidization-ka inuu u sarreeyo 50%. Intaa waxaa dheer, sababtoo ah qaddarka yar ee mishiinnada qaybahaas oo kale ah, kororka titanium ee lagu dari karo wax soo saarka ayaa loo oggolaan karaa inuu ballaariyo baaxadda xakamaynta. Nooca noocan ah, hababka shubista caadiga ah iyo tababarka adag ayaa guud ahaan karti u leh wax soo saarka birta ee vermicular. Laakiin marka laga eego dhinaca ilaalinta tayada, xakamaynta geeddi-socodka waa inay ahaataa mid ammaan badan. Sidoo kale, xakamaynta geeddi-socodka waxay sidoo kale bixisaa dammaanad-soo-saar soosaarka baloogyo waaweyn oo matoorrada badda ah iyo madaxyada dhululubo In kasta oo cabbirka ballaaran iyo tirada waxsoosaarka hooseeya ay ku habboon yihiin soo saarista wax soo saarka, khasaaraha dhaqaale ee ka dhasha alaabada ka sarreysa heerka ayaa ku filan in lagu daro xirmo nidaam kontorool nidaamsan.

Alaabooyinka sida aadka ah ugu baahan xakamaynta nidaamka waa baloogyada mashiinka otomaatiga ah, madaxyada silsiladda iyo cajalladaha bareegga oo leh wax soo saar ballaaran oo sannadle ah, kakanaanta sare iyo shuruudaha adag ee farsamada. Qiyaasta waxsoosaarka sanadlaha ah iyo culeyska sanadlaha ah ee waxsoosaarkani waa mid aad u sarreeya. Way ku adag yihiin cabirkooda, iyagoo dalbanaya qaab dhismeedka biraha, waxayna u muuqdaan inay soo saaraan godad yaraanaya. Alaabooyinkani waa inaysan lahayn wax khatar ah oo tayo leh, haddii kale khasaaruhu wuxuu noqon doonaa mid aad u daran.

Shuruudaha adag ee ku saabsan waxqabadka mashiinka mashiinka, madaxa silsiladda iyo kursiga silsiladda ayaa aasaas u ah soo saarista soo-saarka alaabta. Si loo helo waxqabadka ugu wanaagsan ee dhammaystiran ee tuurista, farsamaynta iyo aaladaha farsamada, xaddiga spheroidization waa inuu ku dhex jiraa 0% ilaa 20% dhammaan qaybaha muhiimka ah ee qaybta. Muhiimad ahaan, garaafka jajabka ah waa in gebi ahaanba laga fogaadaa si looga hortago waxyeelo loo geysto qaybo ka mid ah daciifnimada deegaanka. Si loo gaaro waxyaabo farsamo oo wanaagsan, carbides bilaash ah waa in la yareeyaa ugu yaraan. Sidaa darteed, titanium waligaa ha lagu darin. Ugu dambeyntiina, marka laga eego dhinaca wax soo saarka, macdantu waxay u baahan tahay nidaam xasilloon oo la isku halleyn karo si loo hubiyo heerka ugu hooseeya ee duugga ah ee ay keeneen qaab dhismeedka biraha. Soo-saareyaasha warshadaha baabuurta waxay u baahan yihiin hubin tayo leh, iyo 100% kabka waa inay buuxiyaan shuruudaha biraha. Waxsoosaar ballaaran, oo lagu kalsoonaan karo oo ka mid ah aaladaha silsiladda, madaxyada silsiladda iyo kuraasta silsiladda waxay u baahan yihiin falanqeyn sax ah iyo toosinta tooska ah ee birta la shubay si looga takhaluso isbeddellada ku yimaada geeddi-socodka ka hor inta aan la shubin

Xasiloonida Birta Vermicular

Sababta aan loo isticmaalin tiro badan oo bir ah si loo soo saaro qaybo isku dhafan (sida birta makiinadaha) waa sababta oo ah aagga xasiloon ee birta la shiilay ay aad u yar tahay si loo hubiyo inaysan jirin wax khatar ah oo soo-saarka ah. Guud ahaan marka la eego, aaggan xasilloon wuxuu keliya ku fidayaa aagga 0.008% magnesium, sida ku cad Jaantuska 2. Cabbirka iyo booska ay ka taagantahay aagga xasilloonida ayaa ku kala duwan alaabta. Xaqiiqdii, qiyaasta magnesium ee la heli karo ayaa ka yar tan. Sababtoo ah 5 daqiiqo kasta, magnesium firfircoon wuxuu gubi doonaa 0.001%. Barta ugu horreysa ee lagu shubayo birta la shubay waa inay si ku filan uga fogaataa barta fiiqan ee birta isku duuban ee birta cawlan si loo hubiyo in garaaf garaac ahi uusan ka muuqan qaybta ugu dambeysa ee kabka. Markii magnesium lagu daro birta la shubay, garaafka garaafku wuxuu soo muuqan doonaa illaa 15 daqiiqo.

Barta bilowgu waa inaysan u dhawaanin dhinaca midig ee barxadda xasilloon (maadada magnesium sare), haddii kale waxay sababi doontaa qaddar badan oo loo yaqaan 'spheroidal graphite' inay ku sameysmaan qaybta khafiifka ah iyo qaybta qaboojinta degdegga ah.

Marka lagu daro aagagga yar ee la heli karo ee aagagga laga helo, aagga masraxa marwalba wuu socdaa. Haddii ay ka kooban yihiin oksijiin firfircoon iyo baaruud badan, waxay cuni doonaan magnesium aad u firfircoon dhammaan madalku waxay u dhaqaaqi doonaan dhinaca midig (maadada magnesium ee sare). Taa bedelkeeda, haddii maadada oksijiinta iyo baaruudda firfircoon ay hooseyso, madashu waxay u dhaqaaqi doontaa dhanka bidix (maadada magnesium ee hooseysa). Isbeddelada ka kooban walxaha ceyriinka, daahirnimada, heerka oksaydhka iyo huurka, iwm, ayaa ka dhigaya wax aan macquul ahayn dadku inay xakameeyaan birta qallalan oo leh noocyo kiimiko ah oo go'an.

In kasta oo ka-beddelka birta vermicular-ka loo beddelo bir cawlan waxay u baahan tahay oo keliya in la yareeyo magnesium-ka firfircoon 0.001%, gubidda magnesium-ka ma keento in qaybta oo dhami ay noqoto garaaf flake ah. Marka magnesium-ka firfircoon uusan ku filnayn, garaafku marka hore wuxuu sameeyaa jajab, wuuna u ballaaraa dibadda markii uu sii xoogeysanayo, iyo magnesium sags oo xoogga saaraya dhamaadka hore ee isku-dhafka-dareeraha adag. Haddii xaddiga ugu horreeya ee magnesium-ka uu ku habboon yahay, garaafka vermicular-ka ayaa laga samayn doonaa xadka kala-baxa eutectic, sida ku cad Jaantuska 3. Garaafka Flake marka hore wuxuu u muuqdaa inuu yahay goobo firidhsan flake graphite. Si ka duwan dhammaan garaafyada cajaladaha caadiga ah, dhibcoyaashan garaafyada jajaban ee adag ayaa adag in lagu ogaado ultrasound. Suurtagalnimada in lagu baaro ultrasound-ka ma badna.

Xasaasiyadda magnesium ee birta qallalka ah ayaa lagu muujin karaa Jaantuska 4: Hal tan oo ladle bir ah oo kulul, kaliya ku dar 10 garaam oo magnesium ah, dhibcaha garaafka dufanka leh ee ku kala firidhsan tijaabada Φ25 ayaa gabi ahaanba loo beddeli karaa garaaf garay. Awoodda silig ee baarka tijaabada oo leh dhibco garaaf garaaf leh ayaa ah 300 oo kaliya, halka xoogga isku celcelinta ee isla baaritaanka oo leh creepage dhammaystiran uu gaarayo 450 MPa.

Sumeysuhu sidoo kale waa mid aad xasaasi u ah barxadda xasiloon ee birta vermicular, sida ku cad Jaantuska 5: ku darista 80 garaam oo sunta ah illaa hal tan oo bir ah oo dhalaalay waxay kordhin doontaa xaddiga spheroidization-ka ee bar25 baar baaritaanka 3% ilaa 21%. Qaddarka tallaalku wuu sarreeyaa, iyo 'nucleus crystal' waa badan yahay, taas oo ku habboon sameynta garaaf goobeed. Tani waxay kor u qaadeysaa mashiinka birta ee vermicular xagga jihada heerka spheroidization-ka sareeya. Heerka tallaalka oo hooseeya ayaa sababa in barxaddu ay hoos ugu sii socoto. Waxyaabo badan, sida birta dhalaashay kuleylka, kuleylka waqtiga, iskuxirka kiimikada ee alaabta ceyriinka ah, nooca sunta iyo xaddiga tallaalka, waxay saameyn ku yeelan doonaan booska sagxadda birta ee vermicular.

Shuruudda aasaasiga ah ee tiknoolajiyad kasta oo lagu xakameeyo waa in si sax ah loo cabbiro loona falanqeeyo xaaladda birta la dhalaalay. Birta vermicular, xakamaynta wax soo saarka la isku halleyn karo waxay u baahan tahay cabbir isku mid ah oo ah barta muhiimka ah ee magnesium firfircoon ee ka soo guuritaanka qulqulka-ash, heerka gubashada magnesium ee soo socota, iyo heerka tallaalka.

Muunadda falanqaynta kuleylka ee 200 garaam waxaa lagu helaa iyadoo la gelinayo baaritaanka 'Xinte' birta la dhalaalay ka dib markii la nadiifiyey jirka isla markaana la tallaalay. Intii lagu gudajiray howsha gelinta saddax-labaad, darbiga baaritaanka iyo birta la shubay waxay gaarayaan heer isu-dheelitirnaan heer kul ah. Kaba duwan yahay muunad-baarista kuleylka ee caadiga ah, muunad-hagaha khafiifka ah kaliya ma dammaanad qaadayo isla mugga muunad markasta, laakiin sidoo kale wuxuu ka fogaanayaa qiiqa ku jira birta dhalaalka ku shubaysa koobka muunadda. Qiyaasta superheat-ka ayaa ka saxsan maxaa yeelay ma jirto ifafaale noocan oo kale ah oo ah ifafaale uumiga rabshadaha wata ee falanqaynta kuleylka caadiga ah.

Sida ku cad Jaantuska 6a, baaritaanka 'Xinte' wuxuu ka sameysan yahay bir xaashida fidsan oo la riixay. Asal ahaan waa weel goobeed Gidaarka birta khafiifka ah ee ay ku jirto birta la shubay ayaa leh lakab faashad u eg oo dahaadh ah. Dhumucda lakabka dahaarka si siman ayaa loo adkeeyay iyadoo loo eegayo jihada dhererka si loo hubiyo kala-baxa kuleylka oo isku mid ah iyo qaboojinta hareeraha, iyo biraha zz-ka ee ku jira wuxuu ku dhow yahay adkeynta jirka wareega. Waxa jira laba nooc oo heerkulbeegyada N-ga ee ku jira tuubbada difaaca ee baaritaanka. Qalabka kululeeyaha ayaa la soo bixin karaa cabbir kasta ka dib waxaana loo isticmaali karaa si ka badan 100 jeer. Mid ka mid ah labada kuleyliyaha ayaa ku yaal salka weelka, kan kalena wuxuu ku yaalaa xarunta kuleylka ee weelka. Maaddaama weelku yahay mid wareegsan oo si xur ah loo laalay (tani way ka duwan tahay muunadda caadiga ah ee falanqaynta kuleylka ee ku tiirsan qolka kuleylka qaata), birta la shubay waxay ku dhex abuurtaa weel kuleyl isku mid ah weelka, sida ku cad sawirka 6b. Socodka kuleylkani wuxuu keenaa in birta la shubay si isdaba joog ah loogu beddelo weelka, iyadoo sameysameysa qeyb qeyb socodka ah oo ka socota qeybta hoose ee baaritaanka.

Si loogu daydo luminta dabiiciga ah ee birta dhalaashay inta lagu guda jiro daadinta, waxaa jira dahaadh ku dhegsan darbiga baaritaanka kaas oo ka falceliya magnesium firfircoon. Birta la shubay waxay ku dul socotaa darbiga dahaarka leh ee uu wado kuleylka. Falcelinta ka dib, waxa ku jira magnesium-ka ee birta la dhalaaliyay ayaa hoos u dhacaya kuna ururaya qaybta hoose ee weelka. Si toos ah uhadal: Qalabka kululeeyaha ee bartamaha baaritaanka wuxuu cabiraa birta la dhalaalay ee aan wax laga qaban, taas oo ah xaalada bilowga ah ee daadinta; thermocouple ee hoose ayaa cabiraya gobolka ka dib dhamaadka shubista. Abuuritaanka dahaadhka falcelinta ayaa si gaar ah u gaar ah. Waa in si sax ah loo xaqiijiyaa in birta la dhalaaliyay ee ku urursan qaybta ay 0.003% ka firfircoon tahay birta ku dhalaashay xarunta. Sidaa darteed, haddii nuxurka ugu horreeya ee magnesium-ku uu aad ugu dhow yahay barta u leexashada-dambaska gurguuranaya, birta la dhalaaliyay ee ku jirta qaybta ayaa soo saari doonta bir cawlan, oo lagu cabbiri doono heerkulbeegga aaggan. Sidan oo kale, bilowga shubista, aqoon isweydaarsigu wuxuu ku dari karaa magnesium badan si uu u dheellitiro luminta gubashada magnesium ee lama huraanka ah.

Haddii heerkulbeega hoose uu muujiyo qalooc bir ah, waxay muujineysaa in heerka magnesium-ka ee bilowga ah uu ku filan yahay oo uusan jiri doonin garaaf flake ka dib dhammaadka shubanka.

Jaantus 7 waa jaantus nabaad-guur ah oo qaybta Xinte ah kadib cabbirka muunada. Jaantuska, waxaad si cad u arki kartaa aagga kala qaybinta, aagga muunadda ugu weyn iyo tuubbada ilaalinta kuleylka. Maaddaama magnesium-ka firfircoon uu hoos u dhaco 0.003%, garaafka D-qaabeeya iyo matrix ferrite ayaa lagu sameeyay aagga kala-go'idda. Cabirka aagga garaafka flake ee salka hoose wuxuu si toos ah uga tarjumayaa nuxurka bilowga magnesium-ka ee aagga muunadda ugu weyn. Baaxadda aaggan waxaa laga xisaabin karaa kuleylka laga sii daayo xagga hoose. Isku dheelitirka isbeddelka isbeddelka u dhexeeya sii deynta kuleylka iyo cabbirka qaybta ayaa ka badan 0.9, taas oo caddaynaysa in xiriirka u dhexeeya labadoodu aad u dhow yahay. Kuleylka la sii daayay waxaa lagu helaa waqtiga isku-dhafka ee qallooca qaboojinta. Qaabkan lagu cabirayo xaalada birta dhalaashay waqtigan xaadirka ah iyo dhamaadka ku shubista isla waqtigaas waxay hubineysaa saxnaanta maadada magnesium kahor intaadan shubin.

Maaddaama birta vermicular ay aad ugu nugul tahay wakiilada spheroidizing iyo inoculants, suurtagal maaha in aasaasayaashu isticmaalaan hababka daaweynta xad-dhaafka ah ee loo isticmaalo soo saarista birta cawlan iyo birta ductile. Sida lagu muujiyey Jaantuska 8, dareenkiisa dartiis, birta vermicular waxay ku xasilloon tahay daaqad laba jibbaaran, maahan oo keliya aagga barxadda magnesium. Nidaamka wax soosaarka birta ee lagu kalsoonaan karo waa inuu xakameeyaa spheroidization iyo tallaalka bilow ilaa dhammaad si loo hubiyo in qaab-dhismeedka biraha loo yaqaan 'metrograafik' uu la kulmayo bartilmaameedka.

Si kasta oo dadaal loo sameeyo, si kasta oo ay u adag tahay maamulku, is bedbedelka biraha la shubay had iyo jeer waa lama huraan. Iska daa sida saxda ah ee dadku u yaqaanaan daaweynta birta dhalaalay, hababka hal-talaabo ee daaweynta, sida habka sandwich-ka, ma damaanad qaadi karto in daaweyn kasta ay ku dhacdo daaqada birta ee dhuunta yar. Doorsoomayaal fara badan oo waxsoosaar ah, sida isku darka saamiga, heerkulka foornada, waqtiga haynta, preheating degree of ladle steel ladle, xawaaraha riixitaanka, booska taabashada ee qasabadaha birta dhalaalaysa (gudaha ama cabirka banaanka), siyoodba miisaanka birta dhalaalay, xaalada kiishka alloy, spheroidizing wakiilka maadada magnesium-ta dhabta ah ee (PeSiMg), isku-darka daawaha ee lakab kasta oo ku jira habka sandwich-ka, iyo daboolida duubista birta duugga ah, iwm, dhammaantood waxay saameyn ku yeelan doonaan dhuuqitaanka magnesium Waxyaabahaas marka lagu daro, waxa ku jira oksijiin firfircoon iyo baaruud firfircoon ayaa sidoo kale beddeli doonta cabbirka iyo booska daaqadda birta vermicular. Isbedelada waqtiga deganaanshaha birta dhalaalaysa ee dhalada, waqtiga gaadiidka iyo waqtiga shubaya dhammaantood waxay badali doonaan waqtiga gubashada ee la heli karo.

Si kastaba ha noqotee, sababaha isbeddelka ugu badan ee aan la saadaalin karin waa khaladaadka hawlwadeenka, ama kala duwanaanshaha u dhexeeya hawlwadeennada kala duwan sababo la xiriira caadooyin shaqo oo kala duwan.

Soosaarka ballaaran ee ballaaran, habka kaliya ee nabdoon ayaa ah in la cabbiro astaamaha adkeynta birta dhalaashay kadib daaweynta. Sidan oo kale, arrimo kala duwan oo saameynaya cabirka, booska, iyo nuugista alloy ee daaqada birta vermicular ayaa si guud loo qiyaasey, loo lafa guray loona tixgeliyey. Kadib xaddiga ku habboon ee magnesium iyo inoculant ayaa lagu dari karaa. Hal shay oo bir bir ah ayaa la shubay ka dib markii loo casriyeeyey xaalad wanaagsan. Qaabkan xakameynta laba-tallaabada ah, cabbiraadda iyo hagaajinta ayaa yareynaya kala-duwanaanta wax soo saarka waxayna gebi ahaanba baabi'ineysaa halista garaafka flake ee ridaya.

Xakamaynta Geeddi-socodka Waxsoosaarka Birta Vermicular oo leh Saxanka Birta kulul

Sida lagu muujiyey Jaantuska 9, xakamaynta geeddi-socodku waxay ka bilaabmaysaa falanqaynta kuleylka ee birta dhalaashay ka dib markii daaweynta cirbadeynta hore iyo tallaalka la bilaabay. Marka la eego natiijada falanqaynta, mashiinka quudinta siliggu wuxuu si otomaatig ah u soo bandhigayaa dhererka siligga lagu darayo magnesium iyo inoculant, wuxuuna sugayaa hawlwadeenku inuu bilaabo. Marka khadka quudinta la dhammeeyo, shaashadda ayaa isla markiiba loo diraa qadka tuurista. Nidaamka cabirka iyo hagaajinta oo dhan wuxuu qaadanayaa illaa saddex daqiiqo. Muddadan, aqoon-isweydaarsigu wuxuu sameyn karaa daaweyn horay u-shubis caadi ah, sida ka-saarista nabarrada. Tani waxay xaqiijineysaa sii socoshada xariiqda wax lagu ridayo.

Marka laga eego aragtida hawlgalka, birta dhalaashay ee ceyriin kuma jirto magnesium, iyo awooddeeda fiditaanku sidoo kale waa mid aad u kooban. Qalliinka ka dib iyo tallaalka ka dib, magnesium iyo inoculants ka dib waxay marka hore cunaan oksijiin firfircoon iyo baaruud ku jirta birta la dhalaalay, ka dibna "ku bood" birta la shubay meel cayiman oo sabuuradda ku taal. Tusaalaha Jaantuska 10, tusmada magnesium iyo tusmada tallaalka birta dhalaalay waa 65 iyo 45, siday u kala horreeyaan. Sababtoo ah xuduudaha isbeddelka ugu weyn ee wax soo saarka hooska ayaa lagu muujiyay birta dhalaashay qiyaasta iyo daaweynta ka dib, natiijooyinka falanqaynta kuleylka ayaa si toos ah uga tarjumaya xaaladda hadda jirta ee birta dhalaashay. Waxa kaliya ee haray waa in lagu daro qaddarka ku habboon ee magnesium iyo sunta si kor loogu qaado birta la shubay meesha ay hadda taagan tahay ilaa barta loo baahan yahay. Tusaalaha Jaantuska 10, toddobada cutub ee fiilooyinka magnesium-ka ayaa marka hore lagu darayaa, ka dibna waxaa lagu darayaa 23 cutub oo fiilooyin ah oo sun ah. Xidhiidhka u dhigma ee ka dhexeeya unugga tilmaamaha iyo dhererka fiilada ayaa loo kala saaraa iyadoo loo eegayo sheyga iyo aqoon isweydaarsiga, waxaana lagu soo ururiyey barnaamijka. Iyada oo ku saleysan waayo-aragnimadii hore ee ku dhowaad 100,000 oo bir ah oo bir ah, celceliska qadarka fiilada magnesium ee lagu daray waa 5 mitir halkii tan. Waxay ka kooban tahay 12 garaam oo magnesium ah halkii mitir, waxaana lagu xisaabiyaa heerka nuugista oo ah 50%, qadarka magnesium ee lagu daray halkii tan ee birta la shubay waa 30 garaam oo keliya. Maaddaama qaddarka lagu daray uu aad u yar yahay, oo isbeddelada ugu waaweyn ay horeyba uga dhaceen daaweynta bilowga ah, hagaajintu waa mid wax ku ool ah oo lagu kalsoonaan karo. Ka dib hagaajinta, looma baahna in la sameeyo falanqaynta kuleylka.

Daaweynta bilowga ah, gobolka daaweynta ka dib waa inuu ka hooseeyaa booska ugu horeeya ee lagu shubo, sidaa darteed xitaa haddii dhammaan qodobbada waxtarka u leh nuugista magnesium iyo inoculant ay gaaraan qiimaha ugu wanaagsan, birta la shubay waxay gaari doontaa oo keliya xaaladda ugu horreysa ee daadinta . Marka laga reebo in si xad dhaaf ah loo daaweeyo, birta dhalaalka ah ee daaweynta ka dib ma ahan xaalad birta cawlan iyo birta cad. Si looga dhigo habka loo shubay mid wax ku ool ah, tusmada magnesium-ka iyo tusmada tallaalka ee shay kasta oo birta la shubay ah ayaa lagu soo bandhigay jaantuska habraaca geedi socodka. Marka loo eego isbeddelka isbeddelka shaxanka xannibaadda, hawlwadeenku wuxuu hagaajin karaa xaddiga birta dhalaashay ee lagu daray laaliska soo socda. Qiimaha u dhigma kaarboon ka ayaa sidoo kale lagu soo bandhigaa shaashadda. Xogtaan waxaa la saxariyay oo lagu keydiyay diiwaanka wax soo saarka, si markaa loo raad raaco oo loo dhameystiro, waxayna sidoo kale buuxineysaa shuruudaha hubinta tayada.

In kasta oo falanqaynta kuleylka iyo dib-u-habeynta ku xigta ay xaqiijin karto soo saarista birta vermicular, haddana waxaa lagu talinayaa in shaybaarro laga soo qaado koobka loo yaqaan 'sprue cup of the cast cast final' ee falanqaynta. Marka loo barbardhigo kormeerka tayada caadiga ah, natiijadan falanqaynta kuleylka waxay bixin kartaa falanqeyn khadka tooska ah ah iyo kala saarista tuurista haddii loo baahdo. Jilitaanka luminta magnesium-ka ee baaritaanka ayaa farsamadan "aan halaagin" ka dhigaysa mid ka waxtar badan qaababka metronlograafiga iyo ultrasonic. Sababtoo ah habkani wuxuu cabbiraa cabbirka weyn, wuxuu kaloo ogaadaa sida birta dhalaashay ay u adkeyn doonto 10-15ka daqiiqo ee soo socda.

Si Sum Up

Xulashada nidaamka xakamaynta nidaamka waxay kuxirantahay badeecada iyo habka loo shubay. Markaad tuurayso alaabada adag sida daboolka mashiinka birta iyo silsiladda, nidaamku waa inuu isla mar ahaantaa xakameeyaa waxa ku jira magnesium iyo inoculant si ay ugu dhex jirto daaqad aad u cidhiidhsan laga bilaabo bilawga ilaa dhammaadka daadinta. Qiyaasta spheroidization waa inay u dhaxeysaa 0% iyo 20% (heerka gurguurta 80% ilaa 100%) si loo hubiyo tuurista ugu fiican, ku darista farsamada iyo waxqabadka kale ee dhameystiran iyo shaqada ugu fiican. Flake dhibcaha garaafka waa in gebi ahaanba la tirtiraa si looga hortago cilladaha iyo daciifnimada deegaanka.

Barta bilowga ee nidaam kasta oo nidaam kontorool ah waa in si sax ah oo wax ku ool ah loo cabbiro xaaladda birta dhalaashay. Waxsoosaarka baaxadda weyn ee vermicular-ka lagu kalsoonaan karo waa inuu leeyahay habab xakameyn macquul ah si looga takhaluso isbeddelka hannaanka iyo khaladaadka hawlgalka aadanaha. Habka ugu wax ku oolka badan ee looga takhalusi karo isbeddelada geeddi-socodka waa in lagu sameeyo falanqeyn kuleylka ku saabsan birta la dhalaalay ka dib marka la nadiifiyo jirka oo la tallaalo. Marka loo eego natiijooyinka falanqaynta kuleylka, qaddarka saxda ah ee magnesium iyo inoculant ayaa lagu sii darayaa ka hor intaadan shubin. Qaabkan cabbiraadda iyo hagaajinta on-line-ka ah wuxuu hubiyaa xasilloonida khadka wax soo saarka shubista wuxuuna baabi'inayaa khataraha kala duwan ee ay keeneen wax soo saarka birta baaxadda weyn leh.


Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco: Nidaamka Xakamaynta Soo Saarida Birta Vermicular


Minghe Shirkadda Die Casting waxaa ka go'an in ay soosaaraan oo ay bixiyaan Qaybo ka ridaya tayo iyo waxqabad sare (biraha qaybo ka ridaya dhiman kala duwan inta badan ka mid yihiin Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

ISO90012015 IYO ITAF 16949 DUKAANKA SHIRKADDA DHAQANKA

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

ALUMINUM AWOOD LEH OO DHIMANAYA DHAQANKA AY90012015

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

QEYBTA DHAQANKA DHAQAALAHA EE ZINC OO KU DHIMAN SHIINA

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001 2015 soo saaraha shahaado leh ee dhinta magnesium iyo wax soo saarka caaryada

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

Minghe ridaya Dheeraad ah Adeeg-casting maalgashi iwm

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Qaybo ka ridaya Qaybta Daraasada Dacwada

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 


Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

Qeybaha kabkaOgow waxaan soo qabanay.

Tips Tilmaamaha Halaasiga ah ee Ku Saabsan Adeegyada Cast Cast


By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: , , , , , ,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off

Faa'iidada MingHe

  • Comprehensive software casting design iyo injineer xirfad leh ayaa awood u siinaya muunada in lagu sameeyo 15-25 maalmood gudahood
  • Qalabka kormeerka oo dhameystiran & xakamaynta tayada ayaa ka dhigaysa wax soo saar wanaagsan Die Casting
  • Habka maraakiibta wanaagsan iyo alaab-qeybiyaha wanaagsan waxaan mar walba ku bixin karnaa alaabada Die Casting waqtigeeda
  • Laga soo bilaabo noocyada illaa dhammaadka qaybaha, geliya faylashaada 'CAD', xigasho dhakhso iyo xirfad leh 1-24 saacadood
  • Awoodaha kaladuwan ee loogu talagalay naqshadeynta noocyada muuqaalka ah ama dhamaadka waxsoosaarka waxsoosaarka dhammaadka isticmaalka Qaybaha Daarista
  • Farsamooyinka loo yaqaan 'Die Die Casting' (180-3000T Mashiinka, Mashiinka Cnc, CMM) ayaa ka baaraandegaya waxyaabo kala duwan oo ah bir & caag

Maqaallada HelpFul

Boqolaal 6s halkudhigyo loogu talagalay wax soo saarka badbaadada iyo maaraynta aqoon isweydaarsiyada aasaasiga ah

TP-01 Dhis nidaam si looga hortago dhammaan masiibooyinka, guuldarooyinka, cilladaha, iyo qashinka TP-02 Tirtir dhammaan los

Toban xirfadood iyo seddex masuuliyadood oo loogu talagalay hogaamiyaasha kooxda ee wax soosaarka shirkadaha wax ka qabashada dhibaatooyinka soo saarida!

Hogaamiyaha kooxda ee aqoon isweydaarsiga ayaa ah buundada ugu weyn ee isgaarsiinta ee u dhexeysa shirkadda iyo badeecada

Daawaha Aluminium iyo Maareynta Qalabka Qalabka ee Wax Soo Saarka Dhimashada

Sababtoo ah maadada gaaska iyo shuruudaha dhibicda adag ee aluminium aluminium, qorshaha wax soosaarka aluminium

Qodobbada Muhiimka u ah Soo-Saarka iyo Aluminium Daawaha Wasakhda Dhimashada-Isticmaal

Alwaaxyada Aluminium-ku-shubay-shubay waxay leeyihiin shuruudo farsamo oo sarreeya iyo kharash aad u sarreeya, kaas oo ah mid ka mid ah

Tiknoolajiyada Waxsoosaarka Waxsoosaarka Aluminium ee Dib loo warshadeeyay Iyo Jihaynta Horumarinta

Dib -u -isticmaalka kheyraadka ayaa ah hab muhiim ah oo lagu dhisayo "wax -soo -saarka bey'adda, cagaaran"

Seddex Sababood oo Dareemida Dheecaanka Inta Lagu Jiro Wax Soo Saarka Caarada

Dheecaanka dhalaalayaa ma saamayn doono oo kaliya tayada qaybaha caagga ah, laakiin sidoo kale wuxuu si xun u dhaawici doonaa caaryada, r

Habka Wax Soo Saarka ee Feejignaan Drum Waayo Baabuur

Durbaanka bareega waa qayb ammaan, wuxuu la xiriiraa badbaadada nafta iyo hantida aadanaha, iyo s

Tiknoolajiyada Wax Soo Saarka ee Birta Microalloyed

Sababtan awgeed, kaarboonka hoose iyo alxanka kaarboonka u dhigma waa in loo adeegsadaa diiradda s

Nidaamka Xakamaynta Soo Saarida Birta Vermicular

Marka la barbardhigo birta cawliga ah, xoogga gilgilashada birta vermicular waxaa kordhay ugu yaraan 70%, m

Tusaalooyinka Codsiga Ciidda Chromite ee Soo Saarista Daarista

Ciidda Chromite waxay ka tirsan tahay qaybta ciidda gaarka ah ee agabyada wax lagu daydo. Halabuurka macdanta ugu weyn

Waxqabadka Soo-Saarka Si Loo Yareeyo Isticmaalka Awoodda

Isticmaalka tamarta ayaa ah isticmaalka labaad ee ugu weyn tamarta kadib isticmaalka shidaalka ee sinte

Soo-saarista iyo Codsiga Furimaha Mashiinka Mashiinka

Isbeddellada ku yimid xaaladaha dhaqaale ee caalamiga ah iyo kuwa gudaha, tartanka suuqa ayaa noqday

Xiriirka ka dhexeeya dhimista qiimaha birta iyo soosaarida foornada qaraxda

Tartanka ba'an ee sii kordhaya iyo xaaladda suuqa birta adag ee hadda jirta, dhimista qiimaha

Wakiilka sii deynta ee Die wuxuu hagaajin karaa wax soo saarka wax soo saarka iyo dhibaatooyinka tayada

Hawsha wakiilka sii deynta dhinta-shubay waa in la hagaajiyo wax soo saarka wax soo saarka ee shubay iyo pr

Sababaha Waxyaabaha Kaarboonka Xad-dhaafka Ah Ee Soo Saarida Xumbo Xumida

Ka dib markii la falanqeeyay oo la soo koobay sababaha kala duwan ee suurtogalka ah ee kaarboonka xad -dhaafka ah ee alaabta

Horumarinta Tiknoolajiyada Wax Soosaarka Nadiifinta Nalalka Korontada

Farsamada nadiifka ah waxaa ku jira laba dhinac: hagaajinta nadaafadda birta iyo yareynta culeyska

Astaamaha Wax Soo Saarka Iyo Isticmaalka Taarikada Birta

Badeecada xaashidu waxay leedahay qaab fidsan, baaxad ballaadhan oo dhumucdiisuna tahay, iyo baaxad ballaadhan halkii u