Waa maxay Habka Burburinta Birta - Adeegyada Burburinta
Deburring waa in laga saaro qodaxda ama nalka dhalaalaya ee laga sameeyay isgoyska qaybta dusha iyo dusha. Burburka qaar ka mid ah qaybaha farsamada waxaa sababa cillad caag ah inta lagu gudajiro nidaamka goynta; qaar baa toosh ka soo shubmaya oo u dhinta been abuur, qaarna waxay u hadheen alxanka iyo dibedda. Iyadoo la hagaajinayo warshadaha iyo otomaatigga, aagga farsamaynta farsamada, gaar ahaan dhinacyada duulista, aerospace, iyo qalabaynta, ayaa kordhiyay shuruudaha soosaarida saxda ah ee qaybaha farsamada iyo yareynta qaabeynta farsamada. Waxyeellada burrsadu waa mid si gaar ah u muuqata, taas oo si tartiib tartiib ah u kicisa walaaca dadka. Feejignaan guud, oo waxay bilaabeen inay bartaan farsamada jiilka iyo qaababka ka saarista burrs.
Hababka makiinadaha ee qaybaha makaanikada ayaa qiyaas ahaan loo qaybin karaa ka-saarista qalabka, ka-beddelidda qaab-beddelka, farsamaynta dheeriga ah iyo wixii la mid ah. Dhammaan noocyada wax-soo-saarka, qaybta dheeriga ah ee laga soo qaatay qaybta wax-qabadka ee aan ku habboonayn qaabka iyo cabbirka loo baahan yahay waa burr. Jiilka burrsku wuu ku kala duwan yahay habka wax loo farsameeyo. Marka loo eego habab kala geddisan oo wax lagu farsameeyo, burrs ayaa qiyaas ahaan loo qaybin karaa:
- Burr tuurid: Waxyaabaha xad-dhaafka ah ee ka soo baxa isugeynta caaryada ama xididka iridda. Cabirka burrigu guud ahaan waxaa lagu muujiyaa milimitir.
- Beer abuuris: Waxaa sababa cilladda caagga ah ee walxaha been abuurka ah ee isku-xidhka caaryada birta ah. Alxanka korantada iyo alxanka gaaska: nabarrada alxanka korantada waa nabarrada ku yaal dusha sare ee qaybta ay ku buuxiso alxamadu; gaaska alxanka gaaska ayaa ah nabar ka soo baxa meesha la qalay markii gaaska la gooyey.
- Feerida Burrsiga: Marka la feerayo, farqi ayaa u dhexeeya feedhka dhinta iyo dhinta hoose, ama farqi ayaa u dhexeeya qalabka wax lagu goynayo ee jarista, burrsana waxaa loo soo saaraa dartiis u dhimanaysa. Qaabka feedhka feedhku wuu kala duwan yahay iyadoo loo eegayo maaddada saxanka, dhumucda saxanka, farqiga u dhexeeya dhimashadda sare iyo ka hoose, iyo qaabka qaybta feedhmay.
- Goynta Burrs: Hababka wax lagu farsameeyo sida leexinta, shiididda, qorsheynta, shiida, qodista, iyo dib u habeynta ayaa sidoo kale soo saari kara burrs. Burrsooyinka ay soo saareen habab kala duwan oo wax lagu farsameeyo waxay leeyihiin qaabab kala duwan oo leh qalab kala duwan iyo halbeegyada geedi socodka. Burr wax caarya oo caag ah: Sida burr tuurista, burr ayaa lagu soo saaraa isku-darka caaryada balaastigga ah.
Jiritaanka burrsku wuxuu u horseedi doonaa nidaamka farsamada oo dhan inuu ku fashilmo inuu si caadi ah u shaqeeyo, taasoo yareyneysa kalsoonida iyo xasilloonida. Marka mashiinka leh burrs uu sameeyo dhaqdhaqaaq farsamo ama gariir, nabarrada dhacaya ayaa sababi doona in mashiinka dusha sare ee mashiinkiisu si dhaqso ah u xirto, buuqna kordhiyo, iyo xitaa in farsamadu ciriiri gasho oo cilad gasho; qaar ka mid ah nidaamyada korantada waxaa sababi kara burrs marka lala guurayo martida. Dhicitaanku wuxuu sababayaa in wareegga wareegga gaagaaban ama aagga birlabku dhaawacmo, taas oo saamayn ku yeelata howlaha caadiga ah ee nidaamka; loogu talagalay qalabka nidaamka Haydarooliga, haddii qiiqu dhaco, burrku wuxuu ku jiri doonaa farqiga yar ee shaqada ee qayb kasta oo haydaroolli ah, taasoo sababi doonta in isbuucaan boodboodo uu ciriiri galo, shaashadda wareegga ama shaandhada ayaa xanniban. Natiijo ahaan, shilalka waxay sidoo kale sababi karaan qulqulatooyin dareere ah ama qulqulka laminar, taas oo yareysa waxqabadka nidaamka. Khubarada Haydarooliga Japan waxay aaminsan yihiin in 70% sababaha saameeya waxqabadka iyo nolosha qeybaha Haydarooliga ay sababaan burrs; Transformers-ka, luminta lafdhabarta burrku waa 20 ilaa 90% ka sareyso xudunta burr laga saaray, waxayna ku kordheysaa kororka tirada. . Jiritaanka burrs ayaa sidoo kale saameynaya tayada isku-dhafka nidaamka farsamada, tayada wax-qabadka ee hababka soo socda ee qaybaha iyo saxnaanta natiijooyinka kormeerka.
Maanta, macaamiisha waxay adeegsadaan warshadahayada hogaaminaya adeegyada burburka xitaa marka sameynta aan loo baahnayn. Muddo 35 sano ah, waxaan horumarinay adeegyadeenna qashin-saarka si aan macaamiisha u siino xalka saxda ah ee codsigooda gaarka ah. Xarunta Minghe waxaa lagu rakibay noocyo kala duwan oo ah nidaamka qashin-qubka si ay u taageerto soo-saareyaasha heerarka noocyada ah illaa howlaha ballaaran ee wax soosaarka. Injineerada minghe waxay dib u eegi doonaan qeexida alaabada, qeylo dhaanta qalabka iyo shuruudaha mugga si ay u doortaan xalka ugu kharashka badan ee wax ku oolka ah mashruucaaga.
Sideen u jajabnaa qaybaha?
Minghe Casting® Deburring waxay ku faaneysaa inay bixiso adeegyo qashin qandaraas ah oo waafaqsan ISO 9001 si meesha looga saaro mashiinka duugga ah ee dhimista iyo xulashada biraha. sida soo socota:
- - Kiimikada ka baxda: U adeegso mabda'a fal-celinta koronto si otomaatig ah oo xushmad leh u dhammaystiraya burburka qaybaha ka samaysan qalabka birta ah. Waxaa si ballaaran loogu isticmaali karaa qashin-saarka meydadka bamka, meydka waalka, ulaha isku xira, qalabka tuubbada irbadaha iyo qeybaha kale ee walxaha biraha kala duwan ee pneumatic, Haydarooliga, mashiinada injineernimada, bambooyin saliida biiyaha, gawaarida, matoorada iyo warshadaha kale. Waxay ku habboon tahay xoqidda adag ee gudaha, qaybaha kuleylka lagu daweeyay iyo kuwa dhammaaday.
- - Waxaan bixinnaa habab badan oo loo yaqaan 'cryogenic process' si meesha looga saaro mashiinnada dillaaca. Abuuritaanka, goobta iyo xoojinta gubida u baahan saarista ayaa go'aamin doonta habka khashinka ee ugu habboon.
- - Nidaamkayaga 'Cryogenic Deburring' wuxuu ka faa'iideystaa foorarsiga, qaboojinta iyo qalabka 'PCyo cryogenic-ka ah ee qarxiya si looga saaro dillaacyada qaybaha mashiinnada CNC.
- - Nidaamka Burburinta Burburinta ee loo yaqaan 'Cryogenic Tumble Deburring' wuxuu meesha ka saarayaa bur-burinta joomatari dibedda ah ee qaybaha mashiinnada ah iyada oo loo marayo qaboojinta iyo hoos u dhaca iyadoo aan la isticmaalin qarxinta warbaahinta.
- - Intaa waxaa dheer, geeddi-socodkayaga qallalan ee 'Ice Ice Deburring' wuxuu si adag u saarayaa in lagu gaaro burrs iyada oo loo marayo qarax cadaadis sarreeya oo baraf qallalan sida warbaahin ah. Foomkan qashin-qubka waxaa loo isticmaalaa qaybo qiimo sare leh maaddaama hal qayb oo keliya lagu shaqeyn karo markiiba.
- - Buugga buugga
Noocyada Kala Duwan ee Dhamaadka Birta - Adeegyada Daaweynta Dusha oo laga heli karo Minghe
Ma rabtaa in qaybahaaga tuurista ee dhinta ay noqdaan kuwo u adkaysta daxalka ama aad u hesho muuqaal gaar ah? Adeeg dhameystirka birta waa xulasho lagama maarmaan ah si loo gaaro qaabkaaga si dhammaystiran. Minghe waa soo saare dhammeystiran oo soo saare ah, shaqaalaheenna iyo farsamayaqaankeennu waxay awood u leeyihiin inay bixiyaan adeegyo shubid ah oo sax ah iyo adeegyo badan oo dhammaystir ah oo ay ka mid yihiin aluminium anodizing, rinjiyeyn, dhejis, koronto sifeyn, daahan budo ah, sifayn, oksaydh madow, shaashadda beddelidda, qarxinta abrasive , iwm. Halkan waxaa ku yaal hordhaca noocyada kala duwan ee birta lagu dhammeeyo, faahfaahin dheeraad ah fadlan si xor ah nala soo xiriir.
| Dahaarka budada / jaakada budada ▶ |
| Qarax kuul / Qarax kuul ▶ |
| Qarxinta / xoqidda xoqida▶ |
Xulo Nidaamka Ugu Wanaagsan ee Burburinta
Kadib markaad baartid liistada adeegyada Daaweynta Dusha sare, xulo hanaan ku saleysan tixgelinta muhiimka ah, sida waqtiga wax soo saarka, qiimaha-waxtarka, dulqaadka qayb, adkaysiga iyo codsiyada. Mashiinka CNC ee dulqaadka sarreeya, qaybaha leexashada laguma talinayo in lagu dabaqo dhammaystirka dusha sare ee birta, maxaa yeelay daaweyntu waxay beddeli kartaa cabbirka qaybta dhammaatay iyada oo la saarayo ama lagu daro qaddar yar oo qalab ah.
Nala soo xiriir ama Email sales@hmminghe.com si aad u aragto sida dadkeenna, qalabkeenna iyo qalabkeennu u keeni karaan tayada ugu wanaagsan ee ugu qiimaha badan mashruucaaga xumaanaya.
