Marxaladda Hadda taagan Iyo Horumarka Nodular Cast Iron iyo Wakiilka Srobinta

52 sano ayaa laga joogaa markii uu soo ifbaxay birta duleelka, horumarkiisa degdegga ahna waa wax lala yaabo. Xitaa hoos u dhaca dhaqaale, birta duleelka ayaa wali horumarinaysa. Dadka qaarkiis waxay ugu yeeraan birta ductile guuleyste dib u gurasho aan habboonayn, iyagoo tilmaamaya: Awoodeeda sare, adkaanta sare iyo qiimaha hooseeya awgood, birta la tuuray weli waxay ku jirtaa booska muhiimka ah ee suuqa wax ka jira. In kasta oo wax soo saarka guud ee loo shubay birtu hoos u dhacday dhowrkii sano ee la soo dhaafay, soosaarka birta ductile ma hoos u dhicin. Soo bixitaanka birta duleelka Ao-Bei Kor u qaad booska tartan ee birta ductile.

Soosaarka iyo xaalada cilmi baarista ee birta ductile

3.1 Birta Ductile ee Caadiga ah

Waqtigan xaadirka ah, birta caadiga ah ee birta-taasi waa, birta ductile ee ku saleysan ferrite iyo pearlite weli waxay ku jirtaa inta badan wax soo saarka birta ductile. Sidaa darteed, waa in fiiro gaar ah loo yeesho hagaajinta waxqabadka iyo tayada birta caadiga ah ee ductile-ka ah si loo ilaaliyo booska tartanka ee birta ductile. Ka ciyaaray door muhiim ah.

3.2 Xoojinta xakameynta cunsurrada saameeya tayada birta duleelka

Qaab dhismeedka iyo sifooyinka birta ductile waxay kuxirantahay halabuurka iyo xaaladaha xayeysiinta ee birta kabka iyo tayada wakiilka spheroidizing ee la isticmaalay. Waxaa la rumeysan yahay in si loo hubiyo sifooyinka farsamo ee birta ductile, dhumucda darbiga gaarka ah, kuleylka ku shubashada, wakiilka daawada loo isticmaalo, iyo daaweynta cirbadeynta tuurista waa in la tixgeliyaa. Hagaajinta geeddi-socodka iyo xuduudaha qaboojinta iyo tallaabooyinka ka soo baxa qulqulka waxtarka leh ayaa si adag loo xakameynayaa, iyo yareynta habboon ee kaarboon u dhiganta, isku-darka iyo daaweynta kuleylka ayaa ah tallaabooyin wax ku ool ah si loo hagaajiyo birta ductile.

3.3 Si wax ku ool ah u xakamee wax soo saarka birta qallalan ee ferritic iyo iron spheroidal ductile

Waxyaabaha ugu muhiimsan ee xukuma shaxda birta ee ductile-ka ayaa ah halabuurka birta, nooca wakiilka spheroidizing iyo sunta la isticmaalo, habka wax lagu daro, iyo xaaladaha qaboojinta. Waxyaabaha ay ka kooban yihiin biraha birta ah ee loo yaqaan 'ferritic ductile iron' waa wax yar oo dhexdhexaad ah. Kaarboonku waxyar buu ka sarreeyaa, laakiin ma jiro wax garaaf ah oo sababa. Waxyaabaha silikoonku ka yar yaryihiin. Waxyaalaha silikoon ee ku jira sunta jirka waa inay ka yaraadaan 3%. Hoose ee manganese-ka, ayaa ka sii fiican. Mn <0.04%, baaruud iyo fosfoorasku waa inay hooseeyaan, sidaa darteed S ≦ 0.02%, P ≦ 0.02%, tani waa sababta oo ah silikoonku wuxuu hagaajin karaa qaabdhismeedka birta duleelka ah iyo baaxadda u dhiganta, Si = 3.0 ~ 3.5% wuxuu heli karaa dhammaan qaabdhismeedka ferrite. Daraasadaha qaarkood waxay tilmaameen in markii Si = 2.6 ～ 2.8%, birta la tuuray ay leedahay dheereynta iyo saameynta adag ee ugu sareysa, laakiin kala soocida yar ee silikoon ee birta ayaa ku kordheysa kororka maadada fosfooraska, tan ugu daran ee kala sooca, iyo saameynta guryaha farsamo.

Saamaynta xun, gaar ahaan marka heerkulku ka hooseeyo eber, wuu ka weyn yahay, oo marka maadadda baaruuddu yar tahay, wakiilo yaryar oo magnesium ah iyo kuwo dhif iyo naadir ah ayaa loo isticmaali karaa in lagu nadiifiyo, laguna yareeyo jiilka cilladaha "dhibco madow", iyo "dhibco madow" inta badan waa magnesium, Isugeynta cerium sulfide iyo oksaydh, marka lagu daro, wakiilka dawada yar yar ee silica waa in loo isticmaalaa in lagu hubiyo in lagu talaalay dhowr jeer.

Birta loo yaqaan 'pearlitic ductile iron', maadada manganese ee birta kabka ayaa lagu kordhin karaa ilaa 0.8-1.0% inta lagu jiro wax soo saarka. Haddii kabka qaar loo isticmaalo crankshafts crankshafts-duug u adkaysta dharka, manganese-ka ayaa lagu kordhin karaa ilaa 1.2-1.35% si loo soo saaro walxo pearlite la shubay. Copper. Marka xaddiga isku-darku ka badan yahay 1.8%, waxay carqaladeysaa spheroidization-ka garaafka, laakiin waxay dhiirrigelisaa dhammaystirka jaantuska shaxda. Guud ahaan, maaddada naxaasta ah ee ku jirta birta duleelka waa inay ka yar tahay 1.5%. Tinku waa cunsur aad u qurux badan oo luul ah, saameynta ay ku leedahay adkaanta ayaa ka weyn tan naxaasta ah. Iyo manganese, laakiin Sn ≥ 1.0% waxay sababi doontaa qallooca garaafka, sidaa darteed waxa ku jira waa in lagu xaddido 0.08% ama ka yar.

3.4 Doorka dhulka dhifka ku ah birta duleelka

Dhulka dhif ah ayaa kor u qaadi kara saameynta spheroidization ee magnesium alloy (heerka spheroidization iyo wareega wareega). Waxay fiiro gaar ah u leedahay saameynta ka hortagga qalloocinta garaafka 'spheroidal graphite' ee darbiga qaro weyn bir birta ah. Tani waxay sidoo kale ku jirtaa wakiilka spheroidizing ee gudaha iyo dibaddaba. Mid ka mid ah sababaha ugu waaweyn ee dhul naadir ah. Waxaa jira waxyaabo ka mid ah shubista oo burburin kara oo carqaladeyn kara xajmiga maqaarka ee garaafka. Cunsurradan ayaa ah waxa loogu yeero fara-gelinta spheroidization.

Waxyaabaha faragelinta waxaa loo qaybiyaa laba qaybood. Mid waa isticmaalka cunsurrada cunsur-wadareedka nooca curiyaha, oo samee MgS, MgO, MgS, MgO, iyo MgS oo leh magnesium iyo dhul dhif ah. MgSe, RE2O3, RE2S3, RE2Te3, iwm, waxay yareeyaan astaamaha spheroidizing waxayna baabi'iyaan sameynta graphite spheroidal; Nooca kale waa cunsurrooyinka kala soocida kala soocida, oo ay ku jiraan daasadda, antimony, arsenic, copper, titanium, aluminium, iwm. eutectic. Marka uu weynaado miisaanka atomiga ee cunsuriyada faragelinta spheroidizing, ayaa sii xoogeysaneysa faragelinta faragelinta. Daraasado badan ayaa hadda laga helay waxyaabo faragelin ah oo ku jira birta birta ah. Marka waxyaabaha ay ka kooban yihiin cunsurradan ay ka yar yihiin waxyaabaha muhiimka ah, garaafka qalloocan lama sameyn karo. Birta lagu dhex tuuro walxaha faragelinta, ku darista dhulka dhifka ah waxay baabiin kartaa saameynta faragelinta.

Warbixin cilmi baaris ah ayaa tilmaamtay in wadarta walxaha faragelinta ku haya birta la shubay ay ka yar tahay 0.10%, taasi waa, z = Ti + Cr + Sb + V + As + Pb + Zn +… <0.10% Daraasado ayaa tilmaamay in si loo dhexdhexaadiyo Al, Sb, TI, Pb, Bi, iwm ee birta la shubay, ilaa iyo inta lagu darayo 0.005 ilaa 0.04% Ce siday u kala horreeyaan, tusaale ahaan, si looga takhaluso Ti, Pb, Sb, Al, iwm. 0.005% siday u kala horreeyaan. , 0.007%, 0.014% iyo 0.15% Ce. Waxyaabaha faragelinta ku leh waxay leeyihiin saameyn waxyeello weyn leh marka darbiga tuurista uu cufan yahay oo heerka qaboojinta uu gaabis yahay.
Waxyaabaha faragelinta ku leh waxay sidoo kale saameyn ku leeyihiin matoorka birta ductile.

Te iyo B waxay si xoog leh kor ugu qaadaan sameynta afka cad, Cr, As, Sn, Sb, Pb, Bi xasilin pearlite, iyo Al iyo Zr waxay kobciyaan ferrite. Waxaa xusid mudan in qaar kamid ah hada la soosaarayo Waxyaabaha loo yaqaan 'Spheroidizing xubno' iyo faragelinta faragelinta walxaha isku xira wakiilka loo yaqaan 'spheroidizing agent' si loo wanaajiyo saameynta daaweynta ee qaybta birta weyn ee wareega iyo wareega kubadaha garaafka.

3.5 Kordhinta baaritaanka birta Nodular

Baadhitaanka birta ductile waa tallaabo muhiim ah oo lagu hubinayo tayadiisa. Waqtigan xaadirka ah, falanqaynta khadka horumarinta ayaa la darsayaa, taasi waa, sheyga ayaa la falanqeynayaa inta lagu gudajiro nidaamka wax soo saarka si loo go'aamiyo tayadiisa. Qeybo badan ayaa isticmaalay hirarka ultrasonic si ay u fuliyaan tayada tuurista xaaladaha waxsoosaarka ballaaran. falanqaynta.
Markaad ku cabirayso qaab dhismeedka macdanta birta hirarka xiinka, xawaaraha dhawaaqa garaafka garaafku waa 4500m / s, vermicular graphite cast cast waa 5400m / s, birta birta ahna waa 5600m / s. Intaas waxaa sii dheer, isbeddelka heerka hoos udhaca heerka-sare ee birta birta ayaa sidoo kale xukumi kara nooca birta birta ah, birta ductile Marinka xarunta waa 5MHz iyo birta birta ah waa 1.5MHz oo keliya. Waqtigan xaadirka ah, weli waxaa jira cutubyo adeegsanaya hirarka ultrasonic si loo go'aamiyo heerka spheroidization, waana suurtagal in la go'aamiyo heerka qanjirka 'spheroidization level' iyo alaabooyinka aan u qalmin (inta u dhexeysa heerka 3 iyo heerka 4), Laakiin weli suurtagal ma ahan in la sameeyo faahfaahin dheeri ah. cabirka heerka, qaabkan ayaa la hagaajinayaa.

3.6 Xaaladda hadda ee nodulizer

Wakiilka nuugista ayaa hadda ah mid ka mid ah hababka ugu muhiimsan ee lagu helo birta qanjirrada. Markii Zhibao Steel Rare Earth No. 1 Plant ay si wada jir ah u dhameystireen mashruuca cilmi baarista qaranka "dhif iyo naadir ah seddexda wakiil ee serialization dhulka", kooxda cilmi baarista ee dugsigeena waxay qabteen in ka badan 100 dhirta wax soo saarka wakiilka nodularizing ee adduunka. , Waxsoosaarkii ugu weynaa ee daawaha gudaha ayaa la baaray, iyo shaybaarrada wax soo saarka ee in ka badan 50 dhirta wax soo saarka ah ee daawaha ah oo ka badan in ka badan toban dal sida Boqortooyada Ingiriiska, Mareykanka, Faransiiska, Jarmalka, Japan, Midowgii Soofiyeeti, iyo Hindiya la helay, iyo sidoo kale shaybaarrada wax soo saarka ee soosaarayaasha waaweyn ee 'nodulizer'. Waxay bixisaa aasaas u ah isbarbardhiga waxqabadka wakiilka spheroidizing ee gudaha iyo dibedda iyo hagaajinta wax soo saarka wakiilka spheroidizing mustaqbalka. 2.1 Noocyada wakiilada spheroidizing waxaa loo qaybiyaa noocyada soo socda iyadoo loo eegayo habka wax soo saarka

• Noocyada loo yaqaan 'spheroidizing agents' waxaa ka mid ah aaladaha magnesium-silicon, aaladaha dhifka ah ee magnesium-silicon alloys, aaladaha ku saleysan kaalshiyamka (inta badan laga isticmaalo Japan), Nalalka taxanaha 'nickel-magnesium Series', aaladaha macdanta 'magnesium saafi ah, aaladaha dhifka ah ee dhulka. Waxyaabaha kor ku xusan, kuwa ugu badan ee adduunka laga isticmaalo waa dhifka dhifka ah ee magnesium ferrosilicon alloy, laakiin saamiga RE / Mg ee alloys-ka Shiinaha waa ballaaran yahay (0.5 ~ 2.2), halka saamiga RE / Mg ee aaladaha shisheeye ay yar yihiin (0.1 ~ 0.3) Alloysyada Shiinaha, maaddooyinka dhifka ah ee dhulka ku jira ayaa ka weyn ama la mid ah waxa ku jira magnesium, iyo waxyaabaha dhifka ah ee dhulka ka yar ayaa ka yar maaddada magnesium-ka. Si kastaba ha noqotee, waxyaabaha ku jira dhulka dhifka ah ee ku jira alloysyada "nodulizer" ee dalal shisheeye (marka laga reebo qaar ka mid ah aaladaha Ruushka iyo Ruushka) ayaa ku dhowaad ka yar maadada magnesium. Sidaa darteed, taxanaha seddex-wakiil ee dhulalka dhifka ah Kooxda cilmi baarista waxay soo jeediyeen in marka lagu daro xafidaada FeSlMg8E18 (isku-darkaani waa wakiil aad u fiican oo vermicularizing), RE / Mg ≦ 1 dhammaan wakiilada kale ee spheroidizing. Taladan waxaa lagu qaatay heerarka qaran ee dib loo eegay. Kalsiyum-magnesium spheroidizing agent wuxuu inta badan ka yimaadaa Japan Production and application, sida kaalsiyamka alloy ee NC5, NCl0, NCl5, NC20, NC25 oo ay soo saartay Shin-Etsu (SHIN-ETSU), maadada magnesiumku way kala duwan tahay 4 ilaa 28%, laakiin maadada kaalshiyamka ah waxyar bay ku kala duwan tahay, kala duwanaanta kala duwanaanshuhu waa 20 ilaa 31%; Daawaha noocan ahi waxay leeyihiin u janjeera xagga afka oo cad, laakiin waxay u baahan tahay heer-kulka wax-qabad sarreeya iyo xaddiga badan ee carqaladda ka dib marka la farsameeyo. Alloysyada Nickel-magnesium waxaa laga isticmaalaa Ameerika iyo Yurub. Noocyada 'nickel-magnesium alloys' ee ay soo saartay shirkadda caalamiga ah ee Nickel-ka ee magaceedu waa ilaa 82-85%, kuwaas oo ka mid ah Mg iyo Ca ay yihiin 13-16 iyo 20 siday u kala horreeyaan, iyo aaladda ugu hooseysa ee nikkel-magnesium-ka ah waa 57-61% (Mg4 .0 ~ 4.5%, Ca <2.5, Fe32 ~ 36). Daawada 'nickel-magnesium alloy' ee ay soo saarto Shirkadda Jarmalka ee Birta Kiimikada, Ni47 ~ 51%, Mgl5 ~ 17%, C1.0% Si28 ~ 32%, RE1.0% in ka badan Fe. Faa'iidooyinka aaladahaan ayaa ah in qeexitaanku weyn yahay, milicsiga xasiloon yahay, iyo nikkelku wuu kici karaa. Daawaha waxaa lagu gartaa qiimaha sarreeya, iyo daawaha asal ahaan looma isticmaalo Shiinaha. Alloysyada loo yaqaan 'Nickel-silicon alloys' asal ahaan mar dambe lagama isticmaali karo Shiinaha. Daawada nadiifta ah ee magnesium waa in lagu daaweeyaa cadaadis gaar ah iyo bac magnesium ah. Qiyaasta nuugista ee magnesium way sarreysaa, laakiin tallaabooyinka badbaadada ee wax ka qabashada waa inay ahaadaan kuwo aad u adag, saamiga codsiyada wax soo saarkuna waa yar yihiin. Dunida dhif ah ayaa ah wakiilka loo yaqaan 'spheroidizing agent' ee loo adeegsado soo saarista birta ductile, helitaankeeduna wuxuu kor u qaaday hannaanka dalabka warshadaha ee birta ductile. Si kastaba ha noqotee, qiimuhu waa sarreeyaa oo afka cad wuxuu u eg yahay mid weyn. Xad dhaafka ah wuxuu sameyn doonaa metamorphose graphite. Hadda looma istcimaalo inuu yahay wakiilka spheroidizing oo keliya, laakiin kaliya waxaa loo isticmaalaa cunsur-wadaha caawiya.
• Wakiilka spheroidizing ee briquette waxaa si toos ah loogu sameeyaa budada magnesium iyo budada birta iyo walxaha loo yaqaan 'silicon' loogu talagalay. Wakiilkan daawada spheroidizing wuxuu ka kooban yahay silikoon aad u hooseeya waxaana badanaa loogu yeeraa wakiilka spheroidising-ka ee yar-yar ee silikoon briquetting ah. Kordhinta soo socota waxay siineysaa qol ballaaran oo loogu talagalay soosaarida birta tuubbada tuubbada leh, laakiin isku-dhafkan ayaa fududahay in la sabeeyo, saameynta daawaduna si aad ah ayey isu beddeshaa. Waxaa ugufiican in lagu qaso baakidh spheroidizing ah inta lagu jiro daweynta.
• Nooca siligga ee cufan ee daawada spheroidizing wuxuu daboolaa budada magnesium iyo budada birta ee saxanka birta khafiifka ah ama saxanka birta ah, wuxuuna u diraa birta la shubay si loo gaaro ujeedka spheroidization. Nooca noocan ah ee daawada spheroidizing ka ah ayaa ka qaalisan oo maalgashiga qalabka waa weyn yahay, laakiin Daawada waxay leedahay heer wax soo nuugid sare leh inta lagu guda jiro howsha, marka wadarta kharashka ka baaraandegidda birta dufanku si dhib leh uma kordho.
• Wakiilka budada ee budada ah waa shey ruush ah. Markii la isticmaalo, budada magnesium iyo kahortaga ayaa isku qasan oo lagu ridayaa kiishka, birta dhalaashayna waxay dhex martay dusha sare ee alloy-ka, lakab lakab, iyo daawaha ayaa ka muuqda si loo gaaro spheroidization. Saamayn, hawshan gaarka ah waxaa loo yaqaan MC. 2.2 Codsiga daawada spheroidizing. Waqtigan xaadirka ah, alloysyada loo yaqaan 'pyrometallurgical alloys' waxaa inta badan loo isticmaalaa soo saarida birta ductile-ka ah ee gudaha iyo dibedda, wakiilka xaraashka xoqida, wakiilka xaraashka siligga ee dahaarka ah, kubbadda budada ah Wakiilka xaraashka ee loo isticmaalo xisaabaadka dhalaalaya pyrometallurgical ee in ka badan 90% ee wax soo saarka.

Waqtigaan la joogo, Ba, Ca, Cu, Ni, iwm ayaa lagu daraa noocyadan daawaha ah si loo gaaro ujeedka loo xakameynayo shaxda, iyo waxyaabaha ku jira maadada magnesium ee ku jirta alloy-ka Waxaa jira tilmaamayaal xaddidan.

Cupola-ka qalabka dhalaalaya ayaa lagu xisaabtamayaa 30%, foornada soo-dhaweynta waxay ka dhigan tahay 63%, iyo heer-kulka isbeddelka ee 1482 ~ 1538 ° C waxay u dhigantaa 75%; 50% ka mid ah warshaduhu waxay qaataan geedi socodka pre-baabinta ka hor daaweynta cirbadaha, iyo 90% ee warshadaha S Wax ka yar 0.025%. Habka daaweynta spheroidizing, habka qubeyska waxaa lagu xisaabiyaa 36% ee warshadaha waaweyn ee Mareykanka, halka warshadda yar (oo kayar 200 tan / usbuucii) habka lagu sifeeyo ay kaliya tahay 22%. Habka saxaafadda loo riixo, habka fiilada daloola, Nooca habka daaweynta gudaha, Habka daboolka Tundish, cadaadiska iyo habka magnesium inta badan saamiga. Wakiilka loo yaqaan 'spheroidizing agent' ee la isticmaalay wuxuu ka kooban yahay in ka badan% magnesium-ka ah oo lagu xisaabtamo 8.2%, Mg4 ~ 6% wuxuu u dhigmaa 63.3, waxaana ku jira wax ka yar 4% magnesium. Waxay u dhigantaa 16.4%, magnesium saafi ah ayaa gaaraya 5%, iyo aaladaha kale ee magnesium alloys-na waa 8.2%.

Soosaarida wakiilka dawada ee dawada ee wadankayga wax badan ayaa iska badalay 90 sano ilaa hada. Heerka qaran ee walxaha dhifka ah ee loo yaqaan 'magnesium alloy' ayaa dib loo eegay, iyo RE-ka ku jira daweynta ayaa si weyn loo hagaajiyay. Marka laga reebo haynta Mg8RE18, Mg / Re ee alloysyada kale waxay ka badan tahay 1. Qiyaasta dhulka dhifka ah ee kujira dawada loo isticmaalay warshada ayaa hoos u dhacday, dalabka Mg8RE5─7 alloy aad ayuu u kordhay, foornada korontada ayaa leh sidoo kale wax badan buu kordhay, laakiin maadada baaruudda ee ku jirta birta dhalaashay ceeriin waxbadan iskama badalin, hanaanka ka hor-baabinta nafaqada ayaan si wax ku ool ah loo dardar gelin. Sidaa darteed, dalkayga Mg iyo BE ee ku jira wakiilka spheroidizing ayaa wali ku jira heer aad u sarreeya, iyo habka cusub ee loo yaqaan 'spheroidizing system' laguma dhiirrigelin wax badan waddankayga. Tusaale ahaan, habka loo yaqaan 'Tundish capping', oo ku fadhiya qayb badan oo ka mid ah Mareykanka, si dhib leh lagama hirgelin dalkayga. Waa dhibaato in lagu xaliyo dhirta wax soo saarka birta ee dalkeyga.

3.7 Dhibaatooyinka isticmaalka wakiilka spheroidizing iyo tilmaamayaasha xakamaynta walxaha tayada leh

Waxyaabaha saameeya tayada wakiilka spheroidizing waa: halabuurka, cabirka walxaha, qaabka, cufnaanta, maadada MgO iyo wixii la mid ah. Halkan waxaa ku yaal kaliya falanqaynta wakiilka spheroidizing ee ay soo saaraan dhalaalka pyrometallurgical, oo sheeg dhibaatooyin badan oo ka muuqda isticmaalka warshadaha:

• (1) Waxyaabaha uu ka kooban yahay wakiilka spheroidizing way khaldan yihiin.
• (2) Cabbirka walxaha ee walxaha budada ah ee budada ah ma buuxiyo shuruudaha.
• (3) Cufnaanta wakiilka spheroidizing ayaa si aad ah isu bedbeddela, qaar ka mid ah wakiilada spheroidizing ayaa si dhakhso leh u sabeynaya, jawaabtuna waa mid aad u kacsan, oo aan la damaanad qaadi karin.
• (4) Waxyaabaha ku jira MgO aad ayey u sarreeyaan, daaweynta cirbadeynta jirka waa mid liidata, iyo xaddiga wakiilka spheroidizing lagu daro waa mid aad u ballaaran.
• (5) Hoos u dhac deg deg ah ka dib marka spheroidization lagu sameeyo.
• (6) Spheroidization ka dib, afka cad wuxuu u egyahay inuu weynaado.

Si loo xaliyo dhibaatooyinka kor ku xusan, waa inaan ka bilownaa laba dhinac:

• Marka hore, soo saaraha alloy wuxuu bixiyaa alaab tayo tayo leh. waa lagama maarmaan in la hagaajiyo falanqaynta magnesium oxide;
• marka labaad, si adag u xakamee walxaha ceyriinka ah, xakamee cunsuryada dhiirrigeliya budada alloy iyo walxaha faragelinta, xoojinta maamulka;
• mar saddexaad, si adag u dhaqan gal geedi socodka dhalaalida saxda ah, iyo xakameynta tilmaamayaasha ugu muhiimsan ee saameeya tayada nodulisereyaasha;
• mar afraad Waa in la bixiyo cufnaanta ay u baahan yihiin dadka isticmaala. Dhinaca kale, shaqaalaha wax soo saarka waa la tababaray oo la tababaray si ay u fahmaan astaamaha aaladda iyo habka saxda ah ee loo isticmaalo.

Dhibaatooyinka soo saarista waxay si toos ah ula xiriiraan tayada shaqaalaha wax soo saarka. Shaqaalaha qaarkood waxay baraan oo keliya waxa la sameeyo mana sawiri karaan isbarbardhigyo. Tani macquul maaha. Wadashaqeynta soo saareyaasha aaladaha iyo isticmaaleyaasha ayaa loo baahan yahay si loo faafiyo loona hagaajiyo fahamka birta duleelka iyo heerka tiknoolajiyadda wax soo saarka, si soosaarka birta ductile ka ah dalkeyga ay u ilaaliso xawaare wanaagsan oo horumar ah.

3.8 Codsiga kumbuyuutarka ee soo saarista birta duleelka

Sababtoo ah astaamaha isku dhejinta u eg-u-ekaanta, birta birta ah ee ay soo saaraan birta ductile ayaa badanaa soo saarta cilladaha sida godka yaraanaya iyo daaqa sababo la xiriira quudinta oo liidata. Si loo saadaaliyo cilladahaas ka hor soo saarista jilayaasha, hawsha shubista waxaa laga fuliyay gudaha iyo dibaddaba horraantii xilligii Hindiya. Isbarbardhiga tirada. Isbarbardhigga tirada ee habka loo shubay ayaa ah in la adeegsado tiknoolajiyadda isbarbardhigga tirooyinka si loogu ekeysiiyo habka sameynta saxda ah ee kumbuyuutarka, oo ay ku jiraan habka buuxinta dareeraha biraha, habka qaboojinta iyo adkeynta, hannaanka sameynta culeyska, xukunka saameynta waxyaabaha aasaasiga u ah geedi-socodka sameynta, iyo saadaalinta Abaabulka, waxqabadka iyo cilladaha suurtogalka ah waxay siinayaan aasaas u habeynta geeddi-socodka si loo yareeyo qashinka. Sannadkii 1962, Forsund ee Danmark waxay ahayd qofkii ugu horreeyay ee adeegsada kombiyuutar elektaroonig ah si loogu ekeysiiyo hannaanka adkeynta ee tuurista.

Tan iyo markaas, Mareykanka, Ingiriiska, Jarmalka, Japan, iyo Faransiiska ayaa si isdaba joog ah cilmi baaris ugu sameeyay aaggan. Tan iyo dhammaadkii 1970-yadii ee Shiinaha, Jaamacadda Dalian ee Teknolojiyada iyo Machadka Cilmi-baarista Macdanta ee Shenyang ayaa hoggaanka u qabtay sameynta cilmi-baarista teknoolojiyadda ee Shiinaha, waxayna daabaceen warbixinno cilmi-baaris ah 1980 (Guo Keren, iwm., Digital Analogy of Solidification Process of Large Tuurista, Machadka Dalian ee Teknolojiyada Journal, 1980 (2) 1-16; Shenyang Machadka Cilmi-baarista Macdanta, Isbarbardhigga Kombiyuutarka ee Xakamaynta Xilliga Kala-saarista, Macdanta, Tan iyo markaas, in badan oo shaqaale ah ayaa lagu maal-galiyay jaamacadaha iyo kulliyadaha Shiinaha si ay tan u fuliyaan Inta lagu gudajiray Qorshaha Lixaad ee Shanta Sano iyo Qorshaha Toddobaatanaad ee Shanta Sano, waxaa jira mashaariic cilmi baaris oo muhiim ah oo loogu talagalay isticmaalka kombiyuutarada macdanta qeybta dhexe ee mashaariicda muhiimka ah ee cilmi baarista qaranka. waxbarashada, iyo cilmi baarista, taasoo si weyn u dhiirrigelisay horumarinta tikniyoolajiyaddaan Shiinaha.Hadda, Jaamacadda Tsinghua iyo Huazhong University of Science and Technolo gy wuxuu bixin karaa FT-Star iyo Huazhu CAE-Inte CAST 4.0 kiimiko ganacsi siday u kala horreeyaan. Software-ka waxaa lagu adeegsaday Sanming Heavy Machinery Co., Ltd. iyo cutubyo kale, natiijooyin fiicanna waa laga gaadhay. Isbarbardhigga kumbuyuutar ee kumbuyuutar wuxuu ka kooban yahay saddex qaybood: horay-u-shaqeynta, xisaabinta dhexdhexaadka ah iyo dib-u-shaqeynta, oo ay ku jiraan sameynta moodello joomatari ah, qeybinta shabakadda, iyo xaaladaha xalka (xaaladaha hore).

Iyo xaaladaha xuduudaha) go'aaminta, xisaabinta tirada, ka shaqeynta natiijooyinka xisaabinta iyo muujinta garaafka. Hababka aasaasiga ah ee isbarbar dhiga lambarada loo adeegsado ayaa inta badan ah habka farqiga xadidan, habka cunsur goobeed iyo habka xuduudaha xuduudaha. Waqtigan xaadirka ah, qaybo badan oo codsi ah oo ku saabsan shubista ayaa ah:

• 1) Isbarbardhiga nambarada ee habka xoojinta, inta badan falanqaynta wareejinta kuleylka ee habka shubista. Oo ay ku jiraan xulashada habka xisaabinta tirada, daaweynta kuleylka qarsoon, saadka yareynta godka godka ee yaraanshaha iyo takoorka, iyo daaweynta dhibaatooyinka wareejinta kuleylka ee iskudhafka tuurista iyo caaryada.
• 2) Isbarbardhigga tirada ee qaybta socodka ayaa ku lug leh wareejinta xawaaraha, tamarta iyo cufnaanta, taas oo ka sii dhib badan. Farsamooyinka xalka lambar ee la isticmaalay waa habka MAC, habka SAMC, habka SOLA-AOF iyo habka SOLA-MAC.
• 3) Tuurista isbarbardhiga walaaca. Cilmi-baaristaan ​​waxaa la sameeyay goor dambe, inta badan waxay diiradda saartay falanqaynta culeyska gobolka elasto-plastic.

Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira nooc Heyn ah, nooc elasto-plastic ah, nooca Perzyna, qaab isbadal gudaha ah oo mideysan iwm. 4) Isbarbardhiga ururku wali waa bilow. Waxaa loo qaybiyay araga naafada, aragga dhexe iyo isbarbardhiga aragga. Waxay xisaabin kartaa tirada nucleation, falanqeyn karto nooca muraayadda aasaasiga ah, heerka koritaanka dendrite, isbeddelka qaabdhismeedka isbarbardhiga, iyo saadaalinta aaladaha farsamada. Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira moodooyin go'aamiya, sida Monte, Cellular, Automaton iyo habab kale oo tirakoob ah, iyo moodello ku-meel-gaar ah. Kumbuyuutarrada iyo barnaamijyadooda ayaa si xawli ah hadda u soo saaraya dhinacyada farsamada. Maaddaama ay tahay mid ka mid ah dhinacyada warshadaha muhiimka ah, macdantu waa inay kordhisaa maalgashiga.

Cilmibaarista iyo horumarinta adeegsiga kumbuyuutarrada qeybta baaritaanka iyo soosaarka ayaa gabi ahaanba bedelay xaaladda "indhaha furan, indhaha xiran oo daadanaya" waqtiyadii lasoo dhaafay, iyo isticmaalka kumbuyuutarradu waxay hubaal ahaan kor u qaadi doonaan codsiga iyo horumarinta birta ductile. . 52 sano ayaa laga joogaa markii uu soo ifbaxay birta duleelka, horumarkiisa degdegga ahna waa wax lala yaabo. Xitaa hoos u dhaca dhaqaale, birta duleelka ayaa wali horumarinaysa.

Dadka qaarkiis waxay ugu yeeraan birta ductile guuleyste dib u gurasho aan habboonayn, iyagoo tilmaamaya: Awoodeeda sare, adkaanta sare iyo qiimaha hooseeya awgood, birta la tuuray weli waxay ku jirtaa booska muhiimka ah ee suuqa wax ka jira. In kasta oo wax soo saarka guud ee loo shubay birtu hoos u dhacday dhowrkii sano ee la soo dhaafay, soosaarka birta ductile ma hoos u dhicin. Soo bixitaanka birta duleelka Ao-Bei Kor u qaad booska tartan ee birta ductile.

Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco: Marxaladda Hadda taagan Iyo Horumarka Nodular Cast Iron iyo Wakiilka Srobinta

Minghe Shirkadda Die Casting waxaa ka go'an in ay soosaaraan oo ay bixiyaan Qaybo ka ridaya tayo iyo waxqabad sare (biraha qaybo ka ridaya dhiman kala duwan inta badan ka mid yihiin Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 

Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: Casting Aluminium, Tuurista Zinc, Ridaya Magnesium, Qalitaanka Titanium, Qalabka birta ee birta, Naxaas naxaas ah,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off