Cilladaha ay keeneen Dhex-dhexaadinta Birta Duugta ee Manganese-ka

Soo saarida manganese dhexdhexaadka ah ee ka hortagga duugista birta birta, cilladaha wax lagu tuuro ee caadiga ah waxaa ka mid ah cilladaha guud ee birta cawlan iyo birta ductile, iyo sidoo kale waxyaabaha carbide-ka ee xad-dhaafka ah ama qaybinta shabakadda joogtada ah, waxyaabaha sorbite iyo content austenite. Aad u sarreeya. Guud ahaan, sababaha cilladahaani ma ahan oo keliya xulashada saamiga Si / Mn ee halabuurka kiimikada, laakiin mararka qaar waxaa jira dhibaatooyin badan oo xagga wax soo saarka ah sida udub-dhexaadka wax lagu shiido, dhalaalida iyo ku shubista, tayada isku darka ciidda, nadiifinta ciidda, iwm. Sidaa darteed, falanqeyn gaar ah ayaa lagama maarmaan u ah fududeynta Qaado tallaabooyin macquul ah oo u dhigma xallinta dhibaatada.

Soosaarida qaybaha birta duugga ah ee manganiska ka hortagga ah, marka lagu daro kuwa caadiga ah (oo ay ku jiraan daaweynta spheroidizing), cilladaha qaarkood oo ay ka mid yihiin qaybaha birta duugga ah ee birta duugga ah ee manganese iyo falanqaynta sababaha iyo ka hortagga waxaa loo arki karaa sida soo socota .

Carbide xad-dhaaf ah ama qaybinta shabakad joogto ah

feature:

• 1. Jilicsanaan sare, adkaanta saamaynta αk ＜ 4.0J / cm2
• 2. Qaybta tijaabadu waa biyo raacsan tahay, midabkuna waa cawlan yahay, ama caddaan oo dhalaalaya
• 3. Afka cad ee qaybta tijaabada saddexagalka waa mid aad u weyn

Falanqaynta Sababta:

• 1. Si / Mn wuu hooseeyaa ama Mn aad buu u sarreeyaa
• 2. Heerka qaboojinta waa mid aad u dhakhso badan, ama feerka ayaa xilli hore ah
• 3.ω (RE + Mg inta hartay)> 0.1% ama wakiilka spheroidizing ayaa lagu daraa inta badan
• 4. Qaddarka sunta lagu daray laguma darin ama saameynteeda ma fiicna
• 5. Jajabka tirada badan ee carbide> 40%

Habka ka hortagga:

• 1. Samee falanqeyn deg deg ah kahor ilaalinta si aad si sax ah u xakameyso waxa ku jira Si iyo Mn
• 2. Xakamee xaddiga wakiilka spheroidizing ee lagu daro, oo yaree qadarka wakiilka spheroidizing ee lagu daro hoosta ee ku aaddan hubinta spheroidization
• 3. Marka xaddiga wakiilka spheroidizing uu aad u badan yahay, dareeraha asalka ah ee birta waa in lagu daro waqtiga. Guud ahaan ku dar 10% -15%, dareeraha asalka ah ee birta wuxuu yareyn karaa ballaca afka cad 1-2mm
• 4. Ka yaree qadarka RE qaddarka haraaga ah ee RE + Mg si aad u sameyso RE
• 5. Si habboon u kordhi qadarka saamiga Si ama Si / Mn
• 6. Adkayso uurka, kordhi xaddiga hal uur oo samee shay labaad ama uur deg deg ah
• 7. Ku darista 0.2% ~ 0.3% FeSi75 foornada horteeda waxay yareyn kartaa ballaca afka cad ee qeybta baaritaanka saddexagalka 1-2mm
• 8. Yaree heerka qaboojinta, kordhi heerkulka kuleylka ee nooca birta ah, isticmaalna dahaarka kuleylka kuleylka

Xaddiga xad-dhaafka ah ee sorbite ama austenite

feature:

• 1. Adkaysiga saamaynta αk iyo adkaanta HRC way hooseeyaan
• 2. Jilicsanaan kordhay iyo iska caabin liidata oo liidata
• 3. Qaybta imtixaanku waa cawl madow, dhawaqa garaacisuna waa mid carrab la '

Falanqaynta Sababta:

• 1. Heerka qaboojinta ayaa aad u hooseeya inta lagu gudajiro nidaamka qaboojinta 800 ~ 500 ℃. Austenite si fudud ayaa loogu beddelaa sorbite iyo trotite, iyo qadarka sorbite waa φ> 40%
• 2. Haddii Si / Mn ay aad u badan yihiin, qadarka Si aad buu u sarreeyaa, aagga bedbeddelka bedka eutectoid-ka ayaa la ballaadhiyaa, kaas oo ku habboon samaynta sorbite
• 3. Qadarka Mn aad buu u sareeyaa, ama Si / Mn aad ayuu u yar yahay, heerkulka eutectoid wuu hooseeyaa, qadarka austenite-na aad buu u badan yahay (φ> 50%)

Habka ka hortagga:

• 1. Xakamee xaddiga qaboojinta, ωSi3.4% ~ 4.5%, ωMn5.5% ~ 6.5%, inta u dhexeysa 750 ~ 500 ℃. Heerka qaboojintu waa inuu ahaadaa> 20 ℃ / min, heerkulkiisuna waa in la xakameeyo 18 ~ 36 ℃ / min. <18 ℃ / min way fududahay in la soo saaro sorbite. > 36 ℃ / min fudud si loo sameeyo austenite
• 2. Marka loo eego sababaha saameeya heerka qaboojinta sida dhumucda gidaarka tuurista iyo hannaanka caaryada, xulo Si / Mn ku habboon si loo xakameeyo xaddiga austenite loo beddelay sorbite. Guud ahaan, marka Si / Mn <0.6, Si wuu hooseeyaa Mn-na wuu sarreeyaa, qadarka austenite-na wuu kordhaa. Marka Si / Mn> 0.75. Taasi waa, Si wuu sarreeyaa Mn-na wuu hooseeyaa, qadarka sixirkuna wuu kordhay. Xaaladaha qaarkood ee heerka qaboojinta, Si / Mn waa hab muhiim ah oo lagu xakameeyo austenite iyo sorbitet

Stomas, inclusions inclusions, godadka yaraanshaha

feature:

• 1. Daaristu waxay soo saartaa daloolada subcutaneous
• 2. Waxaa jira daloolo urursan ama kala firidhsan oo ku dhex jira shubka
• 3. Boolal isku urursan ama kala firidhsan ama godad yaraaday ayaa ka muuqda hoosta ama hareeraha kiciyaha waxayna leeyihiin qoto dheer
• 4. Daloolada malabka ee cufan ayaa laga soo saaraa shayga ama isku-darka kulul

Falanqaynta Sababta:

• 1. Heerkulka banaanka ayaa ka hooseeya 1400 ℃, kuleylka kuleylka ayaa aad u hooseeya
• 2. Falcelinta spheroidization oo aan ku filnayn iyo isku darka iyo xoqidda oo aan ku filnayn
• 3. Muunad qaadista iyo natiijooyinka falanqaynta (tiro aad u tiro badan) oo lakabka haragga slag waa sidan soo socota: C4.98%, Mn4.67%, P0.088%, S0.128%, RExOy: 0.663%, Mg0.203%.

Falanqaynta ayaa muujineysa in daloolada jilicsan ay badanaa yihiin dhif iyo naadir ah magnesium oxide iyo graphite. Marka heerkulka birta la shubay ay hooseyso ama heerkulka shubaya uu aad u hooseeyo, nooca noocan ah ma aha wax fudud in la sii daayo

Habka ka hortagga:

• 1. Kordhi heerkulka tuubbada, heerkulka birta dhalaashay ee ku jirta taangiga qasabadu waa inuu ahaadaa> 1450 ℃
• 2. Adoo adeegsanaya nidaamka qiiqa qeybtiisa xiran, qaybta sprue: qaybta ordayaasha iskutallaabta: qulqulka: Orodyahanka gudaha = 1.2: 2: 1 = 1.4. Sprue> dekedda qulqulaya ayaa ku habboon socodka socodka. Dekedda buux dhaaftay
• 3. Ka dib markii lagu nadiifiyo foornada horteeda, ku dar cryolite (NaAlF2). Way fududahay in la isku daro MgS si loo soo saaro iskudhafyada sida MgF2, Na2S, NaO, iwm, kuwaas oo leh dhibic yar yar oo fudud iyo agglomeration fudud, lagana soo saaray isugeynta. Ka dib markaad ku darto cryolite, ha u istaagto, taas oo faa'iido u leh horumarka buuxa ee falcelinta kore
• 4. Mashiinka birta ah wuxuu u baahan yahay in la kululeeyo 200 ~ 300 ℃ si uu u shubmo, midabkuna waa inuu ku qallajiyaa waqtiga. Qoyaanka ciidda wax lagu nadiifiyo waa inay ka yaraataa 4% inta lagu jiro caabbinta ciidda qoyan (kala saarista tayada)
• 5. Hal soon, laba gaabis ah, iyo saddex feedh waa in loo isticmaalaa in lagu shubo shubmo qaro weyn iyo kuwa waaweyn. Qaybaha yaryar iyo kuwa dhexdhexaadka ah waxay qaataan hal soon iyo labo hab oo qunyar socod ah

Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco: Cilladaha ay keeneen Dhex-dhexaadinta Birta Duugta ee Manganese-ka

Minghe Shirkadda Die Casting waxaa ka go'an in ay soosaaraan oo ay bixiyaan Qaybo ka ridaya tayo iyo waxqabad sare (biraha qaybo ka ridaya dhiman kala duwan inta badan ka mid yihiin Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 

Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: Casting Aluminium, Tuurista Zinc, Ridaya Magnesium, Qalitaanka Titanium, Qalabka birta ee birta, Naxaas naxaas ah,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off