Tiknoolajiyadda Xoogga Sare ee Cast Cast Iron Solution

Maqaalkani wuxuu soo bandhigayaa sida loo helo tikniyoolajiyadda birta dhalaalaysa ee midabkeedu sarreeyo oo xoog badan marka loo eego shuruudaha kaarboon sare oo u dhiganta iyo shuruudaha waxqabadka farsamaynta wanaagsan ee habka dhalaalida foornada korontada, iyo sida loo xakameeyo astaamaha raadadka maaddada.

erayada Muhiimka ah: bir xanjo bir, kaarboon u dhiganta, guryaha farsamada, guryaha ka baaraandegidda, raad raac xubno

Jihada caadiga ah ee birta lagu shubo dhalaalka cawdu waa birta-kaarboonka xoog-badan ee birta (C: 2.7 ~ 3.0, Si: 2.0 ~ 2.3, Mn: 0.9 ~ 1.3). In kasta oo agabyada noocaas ahi ay buuxin karaan shuruudaha alaabta farsamooyinka maaddada ah, waxqabadkooda shubidda iyo ka shaqeynta Waxqabadka ayaa liita. Marka la eego horumarka suuqa iyo balaadhinta shirkada, wax soo saar aad u tiro badan oo dhib badan leh iyo baahiyo tayo sare leh oo farsamo ah ayaa lagu soo daray taxanaha soosaarka MINGHE, gaar ahaan marka MINGHE ay isticmaasho inta jeer ee tamarta korontada habka dhalaalida foornada si ay u bedesho geedi socodka dhalaalida cupola.

Helitaanka kaarboon aad u sarreeya oo u dhiganta-bir sare oo bir ah oo hoos timaadda xaaladaha dhalaalida foornada korontada si loo buuxiyo shuruudaha dalabka macaamiisha waxay ahayd mowduuc cilmi-baaris ah xilligaas. Maqaalkani wuxuu sharxayaa tiknoolajiyada wax soo saarka ee birta culus ee birta cawlan ee ka hooseeya xaaladaha dhalaalida foornada korantada.

Waxyaabaha Saameeya Waxqabadka

1.1 Saamaynta kaarboon u dhiganta sifooyinka maaddada

Waxyaabaha ugu muhiimsan ee go'aamiya astaamaha birta cawlan waa qaab-dhismeedka garaafka iyo sifooyinka shaxda birta. Marka kaarboonku u dhigmo (CE = C + 1 / 3Si) uu sarreeyo, xaddiga garaafku wuu kordhaa, qaabka garaafku wuu sii xumaadaa marka xaaladaha fidintu aysan fiicnayn ama ay jiraan cunsurro waxyeelo leh. Garaafka noocan oo kale ah wuxuu yareeyaa aagga waxtarka leh ee matrixka birta ah ee culeyska qaadi kara, wuxuuna keenaa isku-buuq culeys marka uu rarka qaadayo, si awoodda birta birta aan caadi ahaan loo isticmaali karin, taasoo markaa yareyneysa xoogga birta la tuuray. Maaddooyinka dhexdooda, pearlite wuxuu leeyahay xoog iyo adkaansho, halka ferrite uu leeyahay saldhig jilicsan iyo xoog hoose. Markay xaddiga C iyo Si kororto, xaddiga pearlite wuu yaraanayaa xaddiga ferrituna wuu kordhayaa. Sidaa darteed, kororka u dhigma kaarboonku wuxuu saameyn ku yeelan doonaa xoogga jiidaanka ee tuurista birta iyo adkaanta hay'adda wax lagu ridayo ee qaabka garaafka iyo qaab dhismeedka shaxda labadaba. Xakamaynta habka dhalaalida, xakamaynta kaarboon u dhiganta waa qodob aad muhiim u ah xallinta waxqabadka maaddada.

1.2 Saameynta walxaha kuxiran alaabada

Waxyaabaha isku dhafan ee ku jira birta cawlan ee cawlan waxay badanaa tixraacaan Mn, Cr, Cu, Sn, Mo iyo walxo kale oo dhiirrigeliya sameynta pearlite. Waxyaabaha ay ka kooban yihiin waxyaabahan ayaa si toos ah u saameyn doona waxyaabaha ku jira pearlite. Isla mar ahaantaana, iyada oo lagu darayo waxyaabo isku dhafan, ayaa lagu sifeeyay ilaa xad. Isku-darka garaafku wuxuu yareynayaa ama xitaa baabi'inayaa xaddiga ferrite ee ku jira matrixka, halka pearlite-ka lagu sifeynayo ilaa xad, halista ku jirtana waa xal adag oo la adkeeyay iyadoo loo eegayo qaddar ka mid ah walxaha isku-darka ah, si ay birtu marwalba u leedahay sare Waxqabadka xoogga. Xakamaynta habka dhalaalista, xakamaynta dawadu sidoo kale waa hab muhiim ah.

1.3 Saamaynta saamiga kharashka ee qalabka

Waagii hore, marwalba waxaan ku adkeysanay in ilaa iyo inta ay ka kooban tahay kiimikada ay buuxineyso shuruudaha qeexitaanka, waa inaan awoodnaa inaan helno aragti buuxineysa astaamaha farsamo ee caadiga ah ee maaddada, laakiin dhab ahaantii aragtidan ayaa kaliya aragta kiimikada caadiga ah halabuurka, oo wuxuu iska indhatiraa qaar ka mid ah walxaha isku dhafka ah iyo walxaha waxyeelada leh ee ku jira. Doorka. Tusaale ahaan, birta doofaarku waa isha ugu weyn ee Ti, sidaa darteed xaddiga birta doofaarka loo isticmaalo waxay si toos ah u saamayn doontaa waxa ku jira Ti ee maaddada waxayna saameyn weyn ku yeelan doontaa aaladaha farsamo ee maaddada. Sidoo kale, birta duugga ahi waa isha ay ka kooban tahay waxyaabo badan oo isku dhafan, markaa qaddarka duuggu wuxuu saameyn aad u toos ah ku leeyahay astaamaha farsamada birta birta ah. Maalmihii hore markii foornada korontada la adeegsaday, marwalba waxaan isticmaalnay saamiga kharashka foornada cupola (birta doofaarka: 25 ~ 35%, birta duugga ah: 30 ~ 35%). Natiija ahaan, sifooyinka farsamada (xoogga siligga) ee maaddadu aad bay u hooseeyeen. Marka xaddiga birta la isticmaalay ay saameyn ku yeelato waxqabadka birta birta ah, ka dib marka la isku hagaajiyo qaddarka duugga ah waqtiga, dhibaatada si dhakhso leh ayaa loo xalliyaa. Sidaa darteed, birta duugga ah waa halbeeg xakameyn muhiim u ah nidaamka xakamaynta dhalaalka. Sidaa darteed, saamiga lacagta ayaa saameyn toos ah ku leh astaamaha farsamada ee qalabka birta lagu tuuro waana diiradda xakamaynta dhalaalinta.

1.4 Saameynta astaamaha raadraaca ee waxyaabaha maadiga ah

Waagii hore, waxaan kaliya fiiro gaar ah siinaynay saameynta shanta cunsur ee ugu waaweyn tayada birta inta lagu gudajiro howsha dhalaalka, halka saameynta astaamaha kale ee raadku ay ahayd uun faham tayo leh, laakiin si dhif ah ayaa loo falanqeeyay ugana hadlay si tiro ahaan ah. Sannadihii ugu dambeeyay, saameynta tiknoolajiyada tuurista Horumar, qalabka dhalaalida ayaa si joogto ah loo cusbooneysiiyaa, iyo cupolas-ka waxaa si tartiib tartiib ah loogu beddelay foornooyinka korontada ku shaqeeya. In kasta oo dhalaalida foornada korontada ay leedahay faa iidooyin aan la barbardhigi karin oo ku jirta dhalaalinta cupola, dhalaalida foornada korontada sidoo kale waxay lumineysaa qaar ka mid ah faa'iidooyinka dhalashada cupola, sidaas darteed saameynta waxyaabaha qaar ee raadadka ku leh birta birta ayaa sidoo kale ka muuqata. Sababta oo ah falcelinta biraha ee cupola waa mid aad u xoogan, kharashka wuxuu ku jiraa jawi xoog leh oo oksidheeye ah, badankood waa oksaydh, waana la siidaayaa halka loo yaqaan 'slag', qayb yar oo keliya ayaa ku sii hadhi doonta birta la shubay, sidaa darteed qaar ka mid ah waxay leeyihiin saameyn xun Dareerinta Iyadoo loo marayo habka loo yaqaan 'cupola', habka loo yaqaan 'cupola', walxaha raadraaca guud ahaan wax saameyn ah kuma laha birta. Inta lagu guda jiro nidaamka dhalaalida ee cupola, qayb ka mid ah nitrogen-ka ku jira coke iyo nitrogen (N2) oo ku jira hawada ayaa ku milmi doona birta la dhalaalay ee qaabka atamka ee heerkulka sare, taasoo ka dhigeysa in maadada nitrogen ee birta la shubay ay aad u sarreyso.

Sida laga soo xigtay tirakoob, tan iyo markii foornada korontada la howlgaliyay, alaabada qashinka ay keeneen maadada macdanta badan iyo birta la dhalaalay ee la xoqay maxaa yeelay maadada macdanta oo aad u sarreysay si loo hagaajiyo waxay ka yaraayeen 100 tan, iyo tirada alaabada aan u qalmin maadada nitrogen-ka oo aan ku filnayn ayaa sidoo kale aad u sarreysay, taasoo shirkadda u keentay khasaare dhaqaale oo weyn.

Iyada oo ku saleysan sanado badan oo khibradeena iyo aragti ahaan dhalaalida foornada korontada, waxaan aaminsanahay in waxyaabaha muhiimka ah ee raadadka ku jira habka dhalaalida foornada korontada ay inta badan yihiin N, Pb, iyo Ti. Saameynta walxahani ku leeyihiin birta cawlan ee cawlan badanaa waa sida soo socota:

Lead

Marka macdanta "lead" ee ku jirta birta la shubay ay sarreyso (> 20PPm), gaar ahaan marka lala falgalayo maadada haydrogen ee sare, way fududahay in la sameeyo Widmanstatten graphite oo lagu dhejiyo qaybaha dhumucda leh. Tani waa sababta oo ah ciidda xarka leh waxay leedahay astaamo kuleyliyaha kuleylka wanaagsan iyo qaboojinta birta dhalaalaysa ayaa ka gaabinaysa caaryada, (u janjeera tani waxay u muuqataa qaybaha qaro weyn), birta la shubay waxay ku sii jirtaa gobolka dareeraha muddo dheer, iyo adkeynta birta la shubay waxay ku dhowdahay xaalada adkeynta ee gobolka isku dheelitirka sababtoo ah ficilka leedhka iyo hydrogen. Marka noocaan loo shubay la adkeeyo oo ay kusii socoto qaboojinta, kaarboonka austenite-ka ayaa soo degi doona oo noqonaya garaafka labaad ee gobolka adag. Xaaladaha caadiga ah awgood, garaafka labaad wuxuu kaliya dhumiyaa jajabyada garaafka 'eutectic graphite flakes', oo aan saameyn weyn ku yeelan doonin aaladda farsamada. Si kastaba ha noqotee, marka maadada nitrogen iyo hydrogen ay sarreeyaan, tamarta dusha sare ee garaafka isla diyaaradda crystal ee austenite ayaa la dhimi doonaa, garaafka labaadna wuxuu ku kori doonaa diyaarad gaar ah oo austenite ah wuxuuna ku fidsan yahay matrixka birta. U fiirso mikroskoob. Qaar badan oo ka mid ah burkes-garaafyada garaafyada yaryar ayaa ka soo baxa dhinaca flakes graphite flakes, oo badanaa loo yaqaan timaha garaafka, taas oo ah sababta loo sameeyay garaafka Widman. Aluminium-ka ku jira birta birta ah waxay dhiirrigelin kartaa birta dareeraha ah si ay u soo dhuuqdo haydarojiin ayna u kordhiso waxa ku jira hydrogen. Sidaa darteed, aluminium sidoo kale wuxuu saameyn aan toos ahayn ku leeyahay sameynta garaafka Widmanstatten.

Marka garaafka 'Widmanstatten' uu ka muuqdo birta birta ah, astaamaheeda farsamo ayaa si weyn loo saameeyaa, gaar ahaan xoogga iyo adkaanta, taas oo lagu yareyn karo illaa 50% xaaladaha daran.

Garaafka 'Widman' wuxuu leeyahay astaamaha soo socda:

• 1) On 100-laab photomicrograph, waxaa jira flakes graphite flakes qodax yar sida badan ku lifaaqan flake graphite flake, taas oo ah Widmanstatten graphite.
• 2) Xidhiidhka garaafka garaafka ah ee loo yaqaan 'crystalline graphite' ayaa isku xidhan.
• 3) Marka shabakada garaafka ee Widmanstatten ay ku fiddo matrixka heerkulka qolka, waxay noqoneysaa dusha jajaban ee matrixka, taas oo si weyn u yareyn doonta astaamaha farsamo ee birta cawlan. Laakiin marka laga eego aragtida isweydaarsiga, dildilaaca jabka ayaa wali ku sii fidaya garaafka la midka ah.

nitrogen

Qiyaasta saxda ah ee nitrogen waxay dhiirrigelin kartaa nukleerka garaafka, xasilin kartaa pearlite, hagaajinta qaab dhismeedka birta cawlan, waxayna hagaajineysaa waxqabadka birta cawlan.

Nitrogen waxay leedahay laba saameyn oo muhiim ah birta cawlan ee cawlan. Mid waa saamaynta ay ku leedahay qaabka garaafka, tan kalena waa saamaynta ay ku leedahay qaab dhismeedka jaantuska. Saamaynta nitrogen-ka ee qaab-dhismeedka garaafku waa geedi socod aad u dhib badan. Inta badan waxaa lagu muujiyey: saameynta lakabka xayeysiinta ee dulleedka garaafka iyo saameynta cabirka kooxda 'eutectic group'. Maaddaama nitrogen ku dhowaad aan lagu milmi karin garaafka, nitrogen-ka ayaa si isdaba joog ah loogu xayeysiiyaa xagga hore ee koritaanka garaafka iyo labada dhinac ee garaafka inta lagu gudajiro hawsha xoojinta eutectic-ka, taasoo keeneysa koror ku hareeraha garaafyada garaafyada inta lagu jiro howsha roobka, gaar ahaan marka garaafku ku fido bir dhalaal ah. Qeybta ugu sarreysa, waxay saameyn ku yeelaneysaa koritaanka garaafka ee isku-xirnaanta dareeraha-adag. Inta lagu jiro geedi socodka koritaanka eutectic, waxaa jira farqi weyn oo ku saabsan qaybinta uruurinta nitrogen ee caaradda iyo labada dhinac ee warqadda garaafka. Lakabka xayeysiinta ee atamyada nitrogen ee dusha sare ee garaafka ayaa horjoogsan kara faafitaanka atamka kaarboonka dusha garaafka. Marka isku-uruurinta nitrogen-ka ee garaafka hore ay ka sarreyso tan labada dhinac, heerka koritaanka garaafka jihada dheer ayaa la dhimayaa. Taa bedelkeeda, koritaanka dambe wuxuu noqdaa mid fudud, natiijadaasna, garaafku wuu gaagaamaa wuuna weynaadaa. Isla mar ahaantaana, maadaama ay had iyo jeer cillado ku jiraan geedi socodka koritaanka garaafka, qayb ka mid ah atamka nitrogen-ka ayaa lagu xayeysiiyaa booska cilladda mana kala faafin karo, soohdinta hadhuudhkuna waxay u kala jajabnaan doontaa xagga hore ee koritaanka garaafka, iyo nasashada ayaa wali ku kori doonta jihada asalka ah. Graphite waxay soo saartaa laamo, kororka laamaha garaafka ayaa ah sabab kale oo graphite u gaabto. Sidan oo kale, sababtoo ah hagaajinta qaabdhismeedka garaafka, saameynta kala-baxa ee qaab-dhismeedka jaantuska ayaa la dhimay, taas oo ku habboon hagaajinta waxqabadka birta birta.

Saamaynta nitrogen-ku ku leedahay qaab-dhismeedka jaantuska ayaa ah inay tahay cunsur xasilloon oo pearlite ah. Kordhinta maadada nitrogen waxay yareysaa heerkulka isbeddelka eutectoid ee birta kabka. Sidaa darteed, markii qadar cayiman oo nitrogen ah ay ku jiraan birta cawlan ee cawlan, heerka supercooling ee isbeddelka eutectoid waa la kordhin karaa, oo markaa lagu sifeynayaa luul. Dhinaca kale, maxaa yeelay radiumka atomiga ee nitrogen wuu ka yar yahay kan kaarboon iyo birta, waxaa loo isticmaali karaa sida atamka isku-xidhka ah ee lagu milmi karo ferrite iyo cementite, taasoo keenaysa in shaashadeeda muraayadda la beddelo. Labada sababood ee kor ku xusan awgood, nitrogenku waxay saameyn xoog leh ku yeelan karaan shaxda.

In kasta oo nitrogenku uu hagaajin karo waxqabadka birta cawlan, marka ay dhaafto xaddi go'an, daloolada nitrogen iyo microcracks ayaa la soo saari doonaa sida ku cad Jaantuska 2, sidaa darteed xakamaynta nitrogen waa in lagu xakameeyaa xaddiga cayiman. Guud ahaan 70-120PPm, marka ay dhaafto 180PPm, waxqabadka birta birtu aad ayey hoos ugu dhici doontaa.

Ti waa cunsur waxyeello u leh birta. Sababta ayaa ah in titanium uu leeyahay xiriir adag oo leh nitrogen. Marka maadada titanium ee birta cawlan ee cawdu ay sarreyso, faa iido uguma jirto saameynta xoojinta nitrogen. Marka hore, waxay sameysantaa TiN oo leh nitrogen, taas oo yareysa Dhab ahaantii, waa si sax ah maxaa yeelay nitrogenkan bilaashka ah wuxuu leeyahay saameyn adag oo xoojinta xalka birta cawlan. Sidaa darteed, heerka maadada titanium waxay si aan toos ahayn u saameyneysaa waxqabadka birta cawlan ee cawlan.

Teknolojiyada xakamaynta dhalaalida

Xulashada walxaha kiimikada ka kooban

Iyadoo loo marayo falanqaynta kore, xakamaynta halabuurka kiimikada ayaa aad muhiim ugu ah farsamada dhalaalida, waana aasaaska xakamaynta dhalashada. Sidaa darteed, ka kooban kiimiko macquul ah ayaa aasaas u ah hubinta waxqabadka maaddada. Badanaa, xakamaynta halabuurka ee birta xooga sare leh (xoog jiidashada ten300N / mm2) inta badan waxaa kamid ah iwm. C, Si, Mn, P, S, Cu, Cr, Pb, N

2.3 Xakamaynta tiknoolajiyadda walxaha raadraaca

Xakamaynta geedi socodka dhabta ah, oo ku saleysan falanqaynta kharashka, waxaa la xaqiijiyay in isha leedhka ay u badan tahay bir duug ah. Sidaa darteed, xakamaynta macdanta `` lead '' ee alaabta ceyriinka ah badanaa waxay tahay in la xakameeyo ka-mid-noqoshada Pb ee birta duugga ah, maadada macdanta badanaana waxaa lagu xakameeyaa ka hooseeya 15ppm Haddii macdanta macdanta "lead" ee ku jirta birta la shubay ay tahay> 20 ppm, daaweyn khaas ah oo gaar ah ayaa la samayn doonaa inta lagu jiro daaweynta fiditaanka.

 Maaddaama Ti badanaa laga helo birta doofaarka, xakamaynta Ti badanaa waa in la xakameeyo birta doofaarka. Dhinaca kale, waxaa lagama maarmaan ah in la soo bandhigo shuruudo adag oo ku saabsan maadada Ti ee birta doofaarka marka la iibsanaayo. Badanaa, maadada titanium-ka ee birta doofaarka waxaa looga baahan yahay inay ahaato: Ti <0.8%, iyo tan kale oo ah wajiga ayaa ah in la isku hagaajiyo xaddiga isticmaalka waqtiga sida ku cad maadada titanium ee birta doofaarka.

Badanaa waxay ka timaaddaa qalabka dib-u-cusbooneysiinta iyo birta duugga ah, sidaas darteed xakamaynta N ayaa badiyaa lagu xakameynayaa qalabka dib-u-soo-kabashada iyo birta duugga ah. Si kastaba ha noqotee, sida kor ku xusan, mid aad u hooseeya oo aad u sarreeya waxay leeyihiin wax aan fiicnayn oo ku saabsan waxqabadka birta cawlan ee cawlan, sidaa darteed waxa ku jira N Xadka xakamaynta guud ahaan waa: 70 ~ 120ppm, laakiin nuxurka N waa inuu lahaadaa ciyaar macquul ah waxa ku jira Ti. Guud ahaan, xiriirka ka dhexeeya N iyo Ti waa: N: Ti = 1: 3.42, taasi waa, 0.01% ee Ti ayaa soo nuugi kara 30PPm ee nitrogen. Qadarka guud ee lagu taliyey ee nitrogen inta lagu jiro wax soo saarka waa: N = 0.006 ~ 0.01 + Ti / 3.42.

2.4 Farsamaynta xakamaynta nidaamka dhalaalida

1) Tiknoolajiyada talaalka

Ujeedada daaweynta cirbadeynta waa in kor loo qaado garaafinta, la yareeyo u janjeerka afka cad, lana yareeyo xasaasiyadda dusha sare; xakamee qaab-dhismeedka garaafka iyo ka takhalusidda garaafka qabow; si ku habboon loo kordhiyo tirada kutladaha loo yaqaan 'eutectic eutectic' loona horumariyo sameynta pearlite flake, si loo wanaajiyo awoodda waxqabadka birta birta ah iyo ujeeddooyinka kale ee waxqabadka.

Saameynta heerkulka birta la dhalaalay ee ku-tallaalka iyo xakameynta heerkulka birta la dhalaalay waxay saameyn weyn ku leedahay tallaalka. Kordhinta heerkulka kuleylka ah ee birta dhalaashay xaddiga cayiman iyo ilaalinta waqti cayiman waxay ka dhigi kartaa walxaha garaafka ee aan lakala bixin inay kusiijiraan birta dhalaalan, taas oo gabi ahaanba lagu milmi karo birta dhalaashay si looga takhaluso saameynta hidde ee birta doofaarka iyo siiya ciyaar buuxda saameynta tallaalka ee sunta, Hagaaji awoodda bacriminta ee birta dhalaashay. Xakamaynta nidaamka, heerkulka kuleylka ayaa loo kordhiyay 1500 ~ 1520 ℃, heerkulka tallaalka waxaa lagu xakameynayaa 1420 ~ 1450 ℃.

Cabbirka walxaha ee sunta ayaa tilmaame muhiim ah u ah xaaladda sunta oo saameyn weyn ku leh saameynta sunta. Haddii cabbirka walxaha uu aad u fiican yahay, way fududahay in la kala firdhiyo ama la oksijixiyo laabta la shubay oo lumiyo saameynteeda. Haddii cabirka walxaha uu aad u weyn yahay, sunta ma dhalaali doonta ama gebi ahaanba kala diri doonin. Kaliya maahan inay si buuxda usameyn karto saameynteeda tallaalka, laakiin waxay sababi doontaa kala sooc, dhibco adag, garaafka la qaboojiyey iyo cillado kale. Sidaa darteed, cabirka walxaha ee sunta jirka waa in lagu xakameeyaa gudaha 2 ~ 5mm sida ugu macquulsan. Hubso saameynta fiditaanka.

Nidaamka xakamaynta, habka tallaalku badanaa waxaa lagu duraa taangiga qaboojiyaha, sidaa darteed ku shubashada xirmada jilayaasha ayaa asal ahaan la dhammayn karaa ka hor intaan qalliinku dhicin. Laakiin qaybo aad u ballaadhan iyo qaybo lagu tuuray laba ladle, ma buuxin karo shuruudaha. Sidaa darteed, habka tallaalka ee dambe waa la qaatay: taasi waa, tallaalka silikoon sabeynta waxaa lagu sameeyaa laalaabka kahor inta aan shubista la shubin (qaddarka tallaalku waa 0.1%), taas oo yareynaysa ama aaney jirin hoos u dhaca tallaalka oo hagaajinaysa saameynta tallaalka.

2) Daaweynta Daaweynta

Daaweynta Daaweynta waxay ku daraysaa qadar yar oo ah walxo kuxiran birta caadiga ah ee birta si loo hagaajiyo sifooyinka farsamada ee birta cawlan ee cawlan. Xakamaynta habka dhalaalista, ku darida alloysyada ayaa badiyaa loogu talagalay qaybaha ay macaamiishu u baahan yihiin in la demiyo iyo qaybaha leh biraha hagaha qafiifka ah ee dhumucda leh, waxyaalaha ugu waaweyn ee isku-darka ah ee lagu daray iyo qadarka isku-darka.

Tani waxay xaqiijineysaa illaa xad hoos u dhaca ku yimaadda waxqabadka sababtoo ah kororka qiimaha CE, iyo qaybaha la demiyay, adkaanta inta lagu jiro daminta ayaa la hagaajiyaa. Hubso in qoto-dheer daminta.

Inta lagu jiro nidaamka quudinta iyo dhalaalida, amarka quudinta ee xakamaynta furaha marxaladan ayaa ah in lagu quudiyo birta duugga ah, birta farsamada, iyo birta doofaarka siday u kala mudan yihiin. Si loo yareeyo gubashada luminta walxaha isku dhafan, ferroalloy waa in lagu daraa dhamaadka. Marka maadada qabow gebi ahaanba la nadiifiyo, heerkulka ayaa kor loo qaadayaa ilaa 1450 ℃. Taasi waa qodobka A. Haddii uu ka hooseeyo 1450 ° C, waxaa jira halis ah kala-diris aan dhammaystirnayn oo ah dib-u-habeynta ama ferroalloy.

Baaragaraafka AB, daaweynta soo socota waa in la sameeyaa:

• Qiyaasta heerkulka;
• Naqshadaynta qaniinyada;
• Muunad qaadista iyo falanqaynta halabuurka kiimikada;
• Falanqee walxaha caadiga ah iyo walxaha raadraaca ee leh heerkulbeegga kuleylka;
• Qaado qaybta tijaabada saddexagalka si aad u cabirto qiimaha CW;
• Kadib hagaajinta birta la shubay sida ku xusan natiijooyinka baaritaanka kala duwan, sii wad inaad siiso koronto 10 daqiiqo ka dibna dib u eegis iyo falanqeyn ku samee. Ka dib markaad xaqiijiso in xogta oo dhami ay caadi tahay, sii wad inaad sare u qaaddo heerkulka illaa 1500 ° C, taas oo ah, barta C. Qaybta CD-ga, birta la shubay ha istaagto 5 illaa 10 daqiiqo ka dibna qaado qayb tijaabo saddex-xagal ah si loo tijaabiyo Qiimaha CW. Kadib qiyaasta heerkulka, u diyaari birta si aad u garaacdo.

Xakamaynta gabalka laba-geesoodka ah

Darajooyin kala duwan, go'aaminta kala duwanaanta xakamaynta afka (CW) ee baloogyada saddexagalka kala duwan, go'aamiyana tayada birta la shubay iyadoo lagu darayo falanqaynta halabuurka foornada horteeda.

Ugu Dambeyn

Tikniyoolajiyadda dhalaalka birta kor ku xusan ee kor lagu soo sheegay ayaa si guul leh loogu dabaqay CSMF muddo 8 sano ah laga bilaabo 1996 ilaa 2003. CE-da ee loo yaqaan 'cast of castings' waxaa lagu xakameynayaa iyadoo loo marayo qaanuunka 3.6 ~ 3.9, ha ahaato muujinta culeyska silica ama muuqaalka adkaanta jirka ( gaar ahaan qayb ka mid ah adkaanta dariiqa tareenka ee aaladaha qalabka mashiinka ayaa buuxiya shuruudaha, taas oo si weyn u wanaajinaysa waxqabadka jarista tuubada.Waxaa la caddeeyay in tikniyoolajiyaddani ay tahay tiknoolajiyad la soo gabagabeeyay, meelaha ay ka talisana waa sida soo socota:

• 3.1 Xakamaynta waxyaabaha kiimikada ka kooban
• 3.2 Go'aaminta saamiga kharashka
• 3.3 Xakamaynta tiknoolajiyadda walxaha raadraaca
• 3.4 Xakamaynta habka daaweynta tallaalka
• 3.5 Daaweynta Daaweynta
• 3.6 Xakamaynta heerkulka habka dhalaalida
• 3.7 Xakamaynta gabalka imtixaanka saddexagalka

Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco: Tiknoolajiyadda Xoogga Sare ee Cast Cast Iron Solution

Minghe Shirkadda Die Casting waxaa ka go'an in ay soosaaraan oo ay bixiyaan Qaybo ka ridaya tayo iyo waxqabad sare (biraha qaybo ka ridaya dhiman kala duwan inta badan ka mid yihiin Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 

Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: Casting Aluminium, Tuurista Zinc, Ridaya Magnesium, Qalitaanka Titanium, Qalabka birta ee birta, Naxaas naxaas ah,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off