Toddoba taxaddar oo ku saabsan Sawirka Sawirka Dhimashada

Kala-bixinta fidintu waxay u dhigantaa qayb aad u ballaadhan dhammaan warshadaha dhinta shaabbadda. Koobabkeena guud, qolofka mootada, iyo inta badan badeecooyinka waxay leeyihiin waxbadan ama ka yar alaab u baahan in la kala bixiyo. Naqshadeynta caaryadu maaha in la yiraahdo waxaa lagu xisaabin karaa iyadoo loo eegayo algorithm-ka caadiga ah. Waxaa jira hawlo aad u tiro badan oo ay ka buuxaan doorsoomayaal, gaar ahaan fidinta qaar ka mid ah meertada aan wareegin, taas oo ah mid mamnuuc ah.

Sababtoo ah waxaa jira arrimo aad u tiro badan oo lagu tixgelin karo qaabeynta sawirka dhinta, sida isku dheelitirka sawirka, haddii ay gaarto xadka maaddada, go’aanka xoogga guga, jihada sawirka, ha ahaato kor ama hoos , inta badan ma awoodi karo Hal-mar wax-u-qabashada waxay u baahan tahay tijaabooyin badan si loo gaaro natiijada la rabay, mararka qaarkoodna caaryada ayaa la xoqi karaa. Sidaa darteed, khibrad uruurinta ficil ahaan waxay gacan weyn ka geysaneysaa qaabeynta qaabeynta sawirka.

Intaas waxaa sii dheer, cabirka maaddada wax jarista ayaa sidoo kale door muhiim ah ka ciyaara soosaarka tijaabada ee dhammaan caaryada. Waqtiga intiisa badan, markaan qorshayno qaybo aan qoto-dheereyn oo qoto-dheer, waxaan inta badan xafidnaa tallaabo madhan oo ku jirta marxaladda naqshadeynta caaryada.

Fidinta Waxyaabaha

Marka shuruudaha macaamilka ee alaabtu aysan ahayn mid aad u baahan, oo tijaabooyinka caaryada ee soo noqnoqda ay ku guuldareystaan ​​inay buuxiyaan shuruudaha, waxaad u beddeli kartaa qalab leh sifooyin adag oo wanaagsan oo isku day mar labaad. Qalab wanaagsan ayaa ah guusha badhkeed. Kala-bixinta, waa in aan la iska indhatirin. Xaashida birta khafiifka ah ee qabow ee lagu sawiro badanaa waxaa ka mid ah 08Al, 08, 08F, 10, 15, iyo 20 bir. Lacagta ugu badan waa 08 bir, oo loo qaybiyay bir bir ah iyo bir la dilay. Birta la ruxay waa mid qiimo jaban oo leh tayo dusha sare leh. Kala soociddu waa ka sii daran tahay waxayna u janjeeraa "culeyska gabowga". Kuma haboona qaybaha u baahan waxqabadka shaabbad sare iyo shuruudaha muuqaalka. Birta ladilay ayaa kafiican, oo leh waxqabad lebisan laakiin qiime sare. Sumadda wakiilku waa aluminium la dilay bir 08Al. Birta qalaad waxay adeegsatay Japanese SPCC-SD qoto dheer oo sawir gacmeed ah, guryaha ay leexsan yihiinna way ka fiican yihiin 08Al.

Dhamaadka dusha caaryada

Marka sawir qoto dheer la sameeyo, labada dhinac ee dhinta iyo qofka haysta madhan dhulka kuma filna, gaar ahaan marka la sawirayo taarikada birta ah iyo taarikada aluminium, nabarrada sawirada ayaa u badan inay dhacaan, taas oo u horseedi karta jajab jilicsan xaaladaha daran.

Go'aaminta cabirka maran

Laablaab badan iyo dildilaac yar ayaa mabda 'ah. Naqshadaynta booska maran waa inay ahaato mid sax ah. Dhexroorka banaan ee qeybta sawir jirka ee wareega leh qaab fudud maahan khafiifinta. In kasta oo dhumucda maaddada wax iska beddeleyso, haddana waxay asal ahaan aad ugu eg tahay dhumucdi hore. Isku soo dhawaanshaha waxaa lagu xisaabin karaa iyada oo ku saleysan mabda'a ah in aagga bannaan iyo aagga qeybta fidsan (haddii fiiqista ay tahay in lagu daro) ay siman yihiin. Si kastaba ha noqotee, qaabka iyo hannaanka qaybaha fidsan ayaa badanaa dhib badan, mararka qaarkoodna waxay u baahan yihiin in la khafiifiyo oo la kala bixiyo. In kasta oo ay jiraan softwaresyo badan oo 3D ah oo samayn kara xisaabinta furfurista, saxsanaantoodu ma buuxin karto shuruudaha 100%.

Wax soo saarku waa inuu maraa habab badan, habka ugu horreeyaana guud ahaan waa geedi socod madhan. Ugu horreyntii, waxaa lagama maarmaan ah in la fuliyo xisaabinta maaddada la shaaciyey, lana yeesho faham guud oo ku saabsan qaabka iyo cabirka maran, si loo go'aamiyo cabbirka guud ee dhimashada bannaan. Ha ku shaqeynin cabbirka caaryada ee qaab-dhismeedka iyo isku-dhafan ee caaryada faaruqinta ah ka dib marka qaabeynta caaryada la dhammaystiro Marka hore isticmaal silig goynta si aad ugu shaqeyso maran (marka maranku sii weynaado, waxaa lagu shiidi karaa mashiinka wax shiida ka dibna isku xira). Ka dib tijaabooyin soo noqnoqday oo ku saabsan habka fidinta ee xigta, cabirka maran ayaa ugu dambeyntii la go'aamiyaa, ka dibna qaab-dhismeedka jajabnaanta iyo isku-dhafka ah ee dhimashadu waa la shaqeynayaa.

Nidaamka la rogay, marka hore isku day sawirka dhinta, ka dibna ka shaqee cabbirka cirifka bannaan ee maran, taas oo ah kalabar dadaal.

Isugeynta Fiilooyinka 

Isugeynta isku dheelitirka waa mid ka mid ah xuduudaha habka ugu muhiimsan ee xisaabinta habka fidinta, waxaana badanaa loo isticmaalaa in lagu go'aamiyo isku xigxiga iyo tirada fiditaanka.

Waxaa jira arrimo badan oo saameeya isku dheellitirka m, oo ay ku jiraan sifooyinka maaddada, dhumucda walxaha ee maaddada, habka fidinta (iyadoo loo tixraacayo haddii uu jiro hayste madhan), waqtiyada iskala bixinta, xawaaraha fidinta, qulqulka iyo shucaaca dhinta shucaaca, saliidaynta, iwm .

Xisaabinta iyo xulashada mabaadi'da isku-dheelitirka m ayaa ah qodobbada muhiimka ah ee lagu soo bandhigay buugaagta shaabbadaha kala duwan. Waxaa jira habab badan sida xisaabinta, miis raadinta, xisaabinta, iwm, sidoo kale waxaan ku doortaa sida ku xusan buugga. Ma jiraan waxyaabo cusub. Fadlan akhri buugga. .

Dhumucda walaxda maaddada, habka fidinta (oo tilmaamaysa haddii uu jiro hayste maran), iyo tirada fidintu ma sahlana in la hagaajiyo markii dayactirka caaryada, marka waa inaad taxaddar muujisaa. Waxaa ugufiican in la helo jaalle si aad u hubiso markii aad dooranaysid isku dheellitirnaanta m.

Xulashada saliidda soosaarida

Xulashada saliidda soosaarida waa mid aad muhiim u ah. Qaabka lagu kala saari karo in saliida saliidda ay ku habboon tahay iyo in kale waa marka badeecada laga saaro caaryada, haddii heerkulka badeecaddu aad u sarreeyo oo gacmaha la taaban karo, doorashada saliidda saliidda iyo habka loo marinayo saliidda waa in dib looga fiirsadaa, iyo saliida saliidda waa in lagu dhajiyaa daloolka. , Ama bac bac ku dheji xaashida.

Haddii ay timaado dildilaac dabacsan, ku mari saliid saliid ah caaryada isku dhafan (ha ku dabaqin caaryada qafiifka ah), qalabka shaqadana waxaa lagu daboolay filim caag ah oo ah 0.013-0.018mm dhinaca caaryada ee isku dhegan.

Daaweynta kuleylka ee goobta shaqada

In kasta oo aan lagu talin, haddana weli waa lagama maarmaan in la sheego inta lagu guda jiro hawsha fidinta, qaybta shaqadu waxay mari doontaa shaqo qabow oo sii adkaata sababo la xiriira cillad caag ah oo qabow, taas oo yareyn doonta caaggeeda isla markaana kordhin doonta caabbinta qallooca iyo adkaanta. Marka lagu daro naqshadeynta caaryada aan macquul ahayn, waxay u baahan tahay in la fuliyo. Dhexdhexaad dhexdhexaad ah si loo jilciyo birta loona soo celiyo balaastigga.

Xusuusin: Geedi socodka guud, isku-xidhka dhexe ee dhexdhexaadku uma baahna. Ka dib oo dhan, waa lagama maarmaan in la kordhiyo kharashka. Waa inaad kala doorataa inta u dhexeysa kordhinta howsha iyo kordhinta dheecaanka, oo si taxaddar leh u isticmaal!

Qaboojintu waxay guud ahaan qaadataa qaboojinta heerkulka hooseeya, taas oo ah, dib u soo kabashada qorista. Waxaa jira laba waxyaalood oo ah in fiiro gaar ah la siiyo marka la isku lifaaqayo: goynta jirka iyo oksaydhka. Halkan waxaan inta badan ka hadleynaa oksijiinta. Ka dib marka qalabka shaqada la oksijiyeeyo, waxaa jiri doona maqaarka oksaydhka, kaas oo leh laba waxyeelo: waxay ka dhigaysaa dhumucda waxtarka leh ee qalabka shaqada oo khafiifiya waxayna kordhisaa xirashada caaryada.

Marka shuruudaha shirkadda aan la heli karin, isku-darka caadiga ah ayaa guud ahaan la isticmaalaa. Si loo yareeyo soo saarista miisaanka oksaydhka, foornada waa in la buuxiyaa inta ugu badan ee suurtogalka ah inta lagu jiro lifaaqa. Waxa kale oo aan adeegsaday habab ciid:

1. Markay jiraan qaybo yar, waxaa lagu qasi karaa qaybo kale (qaddarin: xuduudaha geedi socodka annealing waa inay asal ahaan isku mid noqdaan)
2. Qaybta shaqada ku rid sanduuqa birta ka dibna ku dheji foornada. Si looga takhaluso cabbirka oksaydhka, dawaynta cuncunku waa in loo fuliyaa iyadoo loo eegayo xaaladda ka dib qaboojinta.

Marka shuruudaha shirkadda la heli karo, kuleylka foornada nitrogen waa la isticmaali karaa, taas oo ah, annealing dhalaalaya. Haddii aadan si dhow u eegin, midabku wuxuu u egyahay sidii hore kahor inta aan la daboolin.

Marka aysan jirin waddo kale oo lagula tacaalo birta oo leh shaqo qabow oo adag oo adag oo adag ama dildilaac jilicsan oo ku dhaca caaryada tijaabada ah, ku dar habka iskudarsamida dhexe.

Ku dar dhawr qodob

1. Cabbirka sawirka badeecada waa in lagu calaamadeeyaa hal dhinac intii suurtagal ah si loo caddeeyo in cabbirka banaanka ama cabirka godka hoose la damaanad qaadayo, cabbirka gudaha iyo dibaddana isku mar lama wada calaamadin karo. Haddii sawirrada ay bixiyeen kuwa kale ay qabaan dhibaatooyinka noocaas ah, waa in lala socodsiiyaa iyaga. Hadday midoobi karaanna, waa inay midoobaan. Haddii aysan midoobi karin, waa inay ogaadaan xiriirka ka dhexeeya shaqada iyo qaybaha kale.
2. Nidaamkii ugu dambeeyay, cabirka shaqadu wuu ka baxsan yahay, dhimashadu waa tan ugu weyn, farqiga waxaa lagu helaa iyadoo la yareynayo cabirka feerka; xajmiga qaybta shaqadu waa gudaha, feerku waa dhinta ugu weyn, farqiga waxaa lagu helayaa iyadoo la kordhinayo cabbirka dhinta;
3. Gacanka xagasha ee isku-xidhka iyo qaab-dhismeedka isku-dhafan waa in loo qaabeeyaa sida ugu yar ee suurtogalka ah, taas oo ku habboon u keeneysa dayactirka caaryada ee ku xigta.
4. Tixraac marka la xukumayo waxa keenaya dildilaaca shaqada: dildilaaca ay sababaan tayada maaddada oo liidata inta badan waa qaabab jajaban ama aan caadi ahayn, iyo dildilaaca ka dhasha geedi socodka iyo caaryadu guud ahaan waa hagaagsan yihiin.
5. "Laab laalaab badan, dildilaac yar" Marka loo eego mabda 'ahaan, hagaaji socodka maaddada. Hababka waxaa ka mid ah hagaajinta cadaadiska hayaha madhan, kordhinta kuusha sawirka, hagaajinta gacan ka mid ah qalabka loo yaqaan 'convex and concave die fillet', iyo jarista geeddi-socodka furitaanka goobta shaqada.
6. Si loo xaqiijiyo xirashada caabbinta iyo ka hortagga xoqitaanka xajmiga, qaloocda iyo caaryada isku dhafan iyo hayaha madhan waa in la demiyaa, ama chrome adag la dahaadhaa, ama daweynta TD dusha sare. Birta loo yaqaan 'Tungsten steel' waxaa loo isticmaali karaa sidii wax isku sooca iyo caaryada gogosha leh marka loo baahdo.

Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco: Toddoba taxaddar oo ku saabsan Sawirka Sawirka Dhimashada

Minghe Shirkadda Die Casting waxaa ka go'an in ay soosaaraan oo ay bixiyaan Qaybo ka ridaya tayo iyo waxqabad sare (biraha qaybo ka ridaya dhiman kala duwan inta badan ka mid yihiin Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 

Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: Casting Aluminium, Tuurista Zinc, Ridaya Magnesium, Qalitaanka Titanium, Qalabka birta ee birta, Naxaas naxaas ah,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off