Aruurinta cilladaha guud iyo tallaabooyinka kahortagga ee carbinta iyo deminta

    Karbinta iyo demintu waa geedi socod isku dhafan, oo ah carburizing + demin. Badanaa waxaa loo isticmaalaa inaan ka wada hadalno labada wada jir, maxaa yeelay labada geeddi-socod ee lagu dhammeeyo isla qalabka ayaa ah kuwa inta badan lala kulmo wax soo saarka (laakiin sidoo kale waxaa jira carburizing hawo qaboojiyaha, carburizing qaboojinta tartiib-tartiib ah ka dibna dib-u-kululaynta iyo deminta geedi socodka, iyo heerka labaad Ka dib dhacdooyinka aan la jeclayn ee soo-saarka ka soo baxa qaarkood waa dhibaatooyin carburburinta, qaar baa damiya dhibaatooyinka, qaarna waa natiijada ka dhalanaysa isku-dhafka isku-darka iyo daminta.

Waan ognahay in dhammaan howlaha daaweynta kuleylka aan laga sooci karin seddex arrimood oo muhiim ah: kuleylka, ilaalinta kuleylka, iyo qaboojinta. Si faahfaahsan, oo ay ku jiraan heerkulka kululaynta, heerka kululaynta, waqtiga haynta, heerka qaboojinta, iyo dabcan, arrimaha jawiga. Marka mar haddii wax qaldamaan, waxaan caadeysaneynaa inaan falanqeyn doonno sababta ka dambeysa dhinacyadan.

       Gawaarida gawaarida iyo daminta, waxaan badanaa tijaabineynaa tilmaamayaashaan: muuqaalka kore ee badeecada, adkaanta dusha sare, qallafsanaanta aasaasiga ah, qoto dheer lakabka carburized, (qoto dheer lakabka adag ee qallafsan, qoto dheer lakabka qotodheer) qaabdhismeedka biraha, iyo cillad. Aynu wadaagno aragtidayda ku saabsan tilmaamahan siday u kala horreeyaan.

1. Dhibaatada muuqaalka
      1. Qiyaasta oksaydhka: Tani badanaa waxay sabab u tahay qalabka ka daadanaya guriga, gaaska xambaara wasakhda, ama biyaha. Waxaad ubaahantahay inaad kahesho sababta qalabka iyo alaabta ceyriinka ah.

       2. Dhibaatada kale ee ugu dhibta badan waa dhibaatada wasakhda, taas oo waliba ah shuruudo cusub oo dhib badan oo loogu talagalay daaweynta kuleylka waqtiyada casriga ah. Sababaha waa kuwo murugsan oo aad u qoto dheer.

laba. Adkaansho aan u qalmin
1. adkaansho sare (lama falanqayn)

       2. adkaansho hoose: Waxaa jira laba xaaladood, mid waa karburbur aan u qalmin. Sababta waxay noqon kartaa in lakabka carburized-ka uu aad u hooseeyo si uu u buuxiyo shuruudaha sawirada, (lakabka carburized lama dhex gelin), ama cabirka ogaanshaha la soo xulay wuxuu ka badan yahay lakabka carburized ee hadda jira ee loo dulqaadan karo, kaasoo burburin doona lakabka carburized.

Xalka: Dib u buuxi qashinka oo raac mas'uulka kormeerka. JBT 6050-2006 "Mabaadi'da Guud ee Baadhitaanka Qalafsanaanta Daaweynta Kuleylka ee Qaybaha Birta" Qoto dheerida lakabka carburized ayaa runtii ah shaqo heerkulka, waqtiga, iyo kaarboonka. Laga soo bilaabo qodobada kor ku xusan, waxaan ka fiirsan karnaa siyaabaha loo kordhiyo heerkulka kululaynta, loo kordhiyo waqtiga haynta, loona kordhiyo kartida carbinta. (Dabcan, isku hagaajinta halbeeg kasta waa in si buuxda loogu daraa shuruudaha qalabkaaga iyo alaabadaada) Waxay sidoo kale noqon kartaa sababtoo ah jiritaanka ururada aan fardaha aheyn dusha sare. Xaalad kale waxay dhacdaa marka adkaanta ay hooseyso, taas oo ah, carburburintu waa u qalantaa, laakiin damintu waa mid aan u qalmin. Guud ahaan, lama demin karo. Xaaladani waa tan ugu adag, sida loo yiri: daaweynta kuleylka waxay ku tiirsan tahay kuleylka seddex meelood, iyo qaboojinta toddobada rubuc. Waxay sidoo kale ka tarjumaysaa booska hawsha qaboojinta ay ku jirto geedi socodka daaweynta kuleylka.

Kuwa soo socdaa waa tijaabo isbarbardhig ah oo aan qorsheeyay. Waad ka wada hadli kartaa saameynta qaboojinta ee adkaanta.

Qaado 3 kooxood oo baararka tijaabada ah oo leh qalab kala duwan laakiin isla qeexitaanada iyo cabirka, cabirkoodu yahay Φ20mmX100mm. (Waxaan ugu yeernaa No. 20 baaritaanka birta nambarka 1, 20Cr bar baarista No. 2 iyo 20CrMnTi bar baaritaanka No. 3) Baararka baaritaanka waxaa lagu carburiyay isla kuleylka iyadoo la adeegsanayo isla nidaamka. Iyadoo loo maleynayo in qoto dheer ee lakabka carburized ee saddexda baararka tijaabada uu yahay 0.6-0.7mm (ps: fikirka waxaa kaliya lagu aasaasay xaalad ku habboon).

Fadlan tixgeli shuruudaha soo socda:

a. Dhammee daminta isla shuruudaha

b. Dhexdhexaadinta deminta waa saliid gaabis ah, saliid dhakhso leh, biyo saafi ah, biyo milix leh

 c. Isla dhexdhexaadka iyada oo aan la kicin oo si xoog leh loo kicin oo loo demin, saddexda baararka tijaabada ayaa midkiiba loo qaadaa laba koox si loo baaro.

Ka dib markii carburizing la dhammeeyo, kooxda A waxaa lagu demiyaa 800 darajo, kooxda Bna waxaa lagu demiyaa 860 darajo. Muxuu yahay amarka adkaanshahooda min sare ilaa hoose? Sidee loo dalbadaa lakabka adag (oo leh 550HV1.0 xad ahaan) laga bilaabo qoto dheer ilaa gacmeed? Qaado laba baarka tijaabada ah oo isku shey ah isla markaana isbarbar dhig oo tijaabi, kooxdee heli kara qalafsanaan sare iyo qoto dheer oo qoto dheer oo adag?

 Miyaa lagu soo gabagabeyn karaa natiijooyinka baaritaanka ee kor ku xusan in qoto dheerida lakabka carburized uusan la mid aheyn qoto dheer ee lakabka adag ee adag, iyo qoto dheer lakabka qallafsan waxaa saameeya adkaanta maaddada, heerkulka deminta, iyo qaboojinta sicirka. Astaamaha qaboojinta iyo xoojinta xoojinta qalabka qaboojinta ayaa sidoo kale saameynaya saameynta daminta. Waxyaabaha kor ku xusan waa aragtida dadka, haddii ay jirto wax aan dhameystirneyn, waad ku dari kartaa. Dabcan, saameynta cabirka ee qeybaha ayaa sidoo kale saameyn ku leh saameynta adkaanta.

Waxaan u maleynayaa in kormeere khibrad leh uu go'aamin karo sababta dhabta ah ee adkaanta hoose iyadoo la abaabulayo lana isku darayo hababka kale ee baaritaanka, ka dibna loo helo sababta dhabta ah ee lagu xallin karo; farsamo yaqaan ahaan, haddii aad aqoon u leedahay astaamaha alaabta ceeriin ee caadiga ah, Waxqabadka qaboojinta qalabkeeda iyo dhexdhexaadku waxay gaareen heer aqoonsi, taas oo wax weyn ka tareysa sameynta geeddi-socodka carbinta iyo deminta.

        3. Adag aan sinnayn: heerkulka foornada oo isku mid ah (oo saamaynaya isku ekaanshaha carburizing), qaabdhismeedka qalabka, wareegga jawiga, rarka foornada, (saameynta isku mid ahaanta lakabka carburizing, isla mar ahaantaana saameynaya isku ekaanshaha deminta)

        4. Adagnaanta asaasiga ahi waa mid aan u qalmin. Aad u sarreeya: heerkulka deminta ayaa aad u sarreeya, adkaanta maaddada ayaa aad u wanaagsan, xadka ugu sarreeya ee kaarboon iyo ka kooban isku duubnaanta, iyo heerka qaboojinta dhexdhexaadka ah ayaa aad u dhakhso badan. Adkaanta xudunta u ah way hooseysaa: waa iska soo horjeed.

Tusaalaha wadaagista: 20 # waxsoosaarka birta 1.5mm, shuruudaha: lakabka soo-dhexgalka 0.2-0.4mm xudunta HV250, asxaabta qaar isla warshadaha waxay u maleynayaan in shuruudaha aysan macquul aheyn, (qof walba waa inuu ogaadaa in adkaanta ugu sareysa ee 20 # steel slab martensite ay noqon doonto HV450- 470) Si loo xaliyo dhibaatadan, waa inaan marka hore fahamno astaamaha qalabkan: oo ay ku jiraan adkaynta iyo adkaanta.

Ka dib isku dar qodobada aan kor ku soo sheegnay ee saameynaya saameynta daminta, oo raadso habab aad kuleyliso oo aad ku qaboojiso. Xaaladdan oo kale, maaddadu way go'an tahay. Waxaan ka garan karnaa waddo ka imaaneysa heerkulka deminta iyo heerka qaboojinta. Soo saarahaani wuxuu dhacaa inuu isticmaalo saliid xawaare dheereysa. Haddii yaraynta xoogga daminta aysan buuxinin shuruudaha, waxaan sidoo kale yareyn karnaa heerkulka deminta. Habka.

Weli xukun isku mid ah, laga bilaabo 860-760 digrii, (marka heerkulka hoos loo dhigo heer gaar ah, qadar cayiman oo ferrite ah ayaa laga soo deyn doonaa austenite-ka supercooled ee xudunta, adkeysiguna wuu yaraan doonaa waqtigan. heerkulku wuu yaraadaa, hadba inta qadarka ferritu di’iyo, ayuu sii adkaanayaa adkaanta.

Halkan waxaa ah xusuusin: Waa lagama maarmaan in si buuxda loo isku daro shuruudaha jira ee qalabka oo laga sameeyo buuq ku saabsan tilmaanta gaarka ah ee faa iidada yar.

3. Lakabka carburized ama lakabka carburized wax ku oolka ah ayaa ka qoto dheer oo qoto dheer

Sidii hore loo soo sheegay, qoto dheer ee lakabka soo dhexgalku waa shaqo dhammaystiran oo heerkulka, waqtiga, iyo kaarboon-ka-uruurinta. Si loo xalliyo dhibaatadan, waa inaan ku bilownaa kuleylka kuleylka, xawaaraha kuleylka, waqtiga haynta, xawaaraha qaboojinta, iyo xakameynta miisaanka kaarboonka kujira lakabka kaarboonka. Heerkulka oo sarreeya, waqtiga oo dheereeya, iyo kaarboon kaarboonka oo sareysa, ayaa sii qoto dheer lakabka soo gelida, iyo dhanka kale.

Laakiin dhab ahaantii, way ka badan tahay tan fudud. Si aad u sameysid geedi socod carburin, waa inaad sidoo kale tixgelisaa qalabka, awoodda foornada, sifooyinka saliidda, qaab dhismeedka biraha, qallafsanaanta walxaha, dhererka kaarboonka kaashka ee lakabka carburized iyo heerka qaboojinta. Iyo arrimo kale oo badan. Tan waxaa lagu falanqeyn karaa iyadoo la tixraacayo xaaladdii adkeyd ee hore oo hoose, oo si qoto dheer looma sharrixi doono.

Afaraad, urur biraha ka sameysan

Martensite xad-dhaaf ah: alaabta ceyriinka ahi waxay leedahay badarro qalafsan, ama aan caadi ahayn, heerkulbeegga carrabising-na aad buu u sarreeyaa. Xalka: caadiyeynta ama caadi ahaanshaha badan, (waxaa lagugula talinayaa in heerkulka caadiga ah uu 20-30 digrii ka sarreeyo kan carrabizing) Hadday suurogal tahay, tixgeli carbinta iyo gaabinta qaboojinta ka dibna kululeynta iyo deminta

      Paralympic xad dhaaf ah: heerkulka deminta ayaa aad u sarreeya, waxyaabaha kaarboonka ku jira austenite aad ayuu u sarreeyaa (kaarboonka kaarboonka ayaa aad u sarreeya). Xalka: Faafida buuxda iyo xaaladaha ogolaanshaha waxay yareyn kartaa heerkulka daminta, xanaaqa heerkulka sare iyo dib u kululeynta iyo daminta, ama daaweynta cryogenic.

      Carbide xad-dhaaf ah: Kaarboon aad u badan oo ku jirta austenite (karbooni aad u sarreeya), habka qaboojinta oo gaabis ah, roobka carbide

      Xalka: si buuxda u faafidda, xakamee heerka qaboojinta, yaree kala duwanaanta heerkulka ee u dhexeeya carburizing iyo daminta sida ugu macquulsan, una isticmaal heerkulka hooseeya ama heerkulka hoose demintiisa sida ugu yar ee suurtogalka ah. Haddii howshan loo baahan yahay in la isticmaalo, rarka foornada waa in la xakameeyo. Aynu qiyaasno: isla qalabkaas waxaa lagu xardhay 920 ° C waxaana la demiyaa 820 ° C. Awoodda foornada waa 1000kg iyo 600kg, iyo heerka qaboojinta waa isku mid? Kee baa qaadan doona waqti dheer? Daraasadee carbide kee baa ka saraysa?

Shan. Faras la'aan iyo qiiqa gudaha

 Qayilo Gudaha: Waa falcelinta ka dhexeysa walxaha isku dhafka ah sida chromium, manganese iyo molybdenum ee birta iyo oksijiinka jawiga jawiga (badanaa oksijiin, biyo, kaarboon laba ogsaydh), taas oo baabiinaysa walxaha isku dhafka ee matrixka, taasoo keentay hoos u dhac adkaysiga maaddada. Qaab dhismeedka shabakada madow waxaa lagu arki karaa mikroskoobka, nuxurkiisuna waa qaab dhismeedka ciidanka ee lagu helo yaraanshaha walxaha isku dhafka ah ee ku jira matrixka iyo hoos u dhaca adkaanta.

         Xalku waa in la helo siyaabo lagu kordhiyo heerka qaboojinta ee dhexdhexaadka, kor loogu qaado xoojinta deminta, iyo in la yareeyo jawiga oksidheeyaha ee foornada (hubi in nadiif ahaanta alaabta ceyriinka iyo qalabka kaabayaasha ah, la yareeyo xaddiga hawo isu dheellitiran, la xakameeyo isu dheellitirka qoyaanka hawada, oo hubi in qalabku uusan daadin Qiiqa oo kufiican) Qalabka caadiga ah way adagtahay in laga takhaluso. Waxaa la sheegay in qalabka carburizing vacuum ee cadaadiska hooseeya gabi ahaanba la tirtiri karo. Intaa waxaa dheer, fiiqista tallaalka ee xoogga leh waxay sidoo kale yareyn kartaa heerka qiiqa gudaha.

Waxaan aqriyay fikradaha khubarada qaar, qaarna waxay aamin sanyihiin in ammonia xad dhaafka ah ee howsha carbonitriding ay sidoo kale sababi karto fardo la'aan daran. Aniga shaqsiyan fikrad kale ayaan ka qabaa tan: waxaa laga yaabaa inay sabab u tahay biyo xad dhaaf ah oo ku jira ammonia? Sababtoo ah waxaan la kulmay habab badan oo kaarboon-sameynta ah, ma jirin unug cad oo aan faras lahayn oo la helay markii la baarayay sheyga. (Laakiin uma maleynayo inay aragtidan qaldan tahay) Qaar ka mid ah warshadaha mashiinada qalaad waxay muhiimad weyn siiyaan ku oksijiinta gudaha, gaar ahaan warshadaha qalabka. Gudaha, moolka guud ahaan waxaa looga baahan yahay inuusan ka badnaan 0.02mm sida loogu qalmo.

        Non-martensitic: Qaab dhismeedka non-martensitic wuxuu ka muuqanayaa dusha sare ee lakabka carburized sababo laxariira carbinta ama daminta dhibaatooyinka ka dib markii la dumiyo, sida ferrite, bainite, iyo dabcan, nooca oxidation-ka gudaha. Habka jiilku wuxuu la mid yahay oksijiinta gudaha, xalkuna waa la mid yahay.

Lix. Dhibaatada isbeddelka

        Tani waa dhibaato nidaam, waana sidoo kale dhibaatada ugu dhib badan ee shaqaalaheena ku hawlan daaweynta kuleylka. Waxaa laga damaanad qaaday dhowr dhinac oo ah habka alaabta ceeriin ee qaboojiyaha. Waxyaabaha kor ku xusan waa uun khibrad shaqsiyeed. Haddii ay jiraan wax iswaafaq la’aan ah, waa lagugusoo dhaweynayaa inaad i saxdo, mahadsanid.

Fadlan hayso isha iyo cinwaanka maqaalkan si dib loogu daabaco:Aruurinta cilladaha guud iyo tallaabooyinka kahortagga ee carbinta iyo deminta

Minghe Shirkadda Die Casting waxaa ka go'an in ay soosaaraan oo ay bixiyaan Qaybo ka ridaya tayo iyo waxqabad sare (biraha qaybo ka ridaya dhiman kala duwan inta badan ka mid yihiin Khafiifa-Wall dhinta ridaya,Hot ridaya die Cast,Kursiga Qabow Die Casting), Adeeg Wareeg ah (Adeegga Tartanka Dhimashada,Qalabka Mashiinka,Samaynta Furka, Daaweynta Dusha sare) .Caadi kasta oo Aluminium ah shubitaan, magnesium ama Zamak / zinc shubida iyo shuruudaha kale ee shubanka ayaa lagu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto.

Iyada oo ay gacanta ku hayaan ISO9001 iyo TS 16949, dhammaan geeddi-socodyada waxaa lagu fuliyaa iyada oo loo marayo boqollaal mashiinno shub ah oo dhimanaya, mashiinnada 5-dhidibka, iyo tas-hiilaadka kale, oo ka bilaabma qarxiyayaal ilaa mashiinnada dharka lagu nadiifiyo ee Ultra Sonic.Minghe ma ahan oo keliya qalab casri ah laakiin sidoo kale waxay leedahay xirfadle koox injineero khibrad leh, wadayaal iyo kormeerayaal si niyada macaamiisha ay u noqoto mid run ah.

Soo saaraha qandaraasle ee shubka dhinta. Awoodda waxaa ka mid ah qaybaha qabow ee aluminium ee qaybaha shubista laga bilaabo 0.15 lbs. illaa 6 rodol, isbeddel deg deg ah oo la dejiyay, iyo qalabaynta. Adeegyada qiimaha lagu daro waxaa ka mid ah sifaynta, gariirka, qashin-qubka, xabbadda toogashada, ranjiyeynta, dahaadhka, dahaadhka, isku-ururinta, iyo qalabaynta. Qalabka lala shaqeeyay waxaa ka mid ah alloysyada sida 360, 380, 383, iyo 413.

Zinc wuxuu u dhintaa caawinta naqshadeynta / adeegyada injineernimada isku mar. Soo saaraha gaarka ah ee saxda saxda ah ee looxyada. Daarayaasha yar-yar, cast-yada u dhinta cadaadiska sare, jilayaasha caaryada badan-slide, shubka caaryada caadiga ah, cutubka dhinta iyo kuwa madaxa-bannaan ee loo dhinto iyo daloolka dahaarka saanlan ayaa la soo saari karaa. Jilayaasha waxaa lagu soo saari karaa dherer iyo ballac ilaa 24 gudaha. +/- 0.0005 gudaha. Dulqaad.  

ISO 9001: soo saaraha shahaadada leh ee loo yaqaan 'cast cast magnesium', Awoodaha waxaa ka mid ah dhimista cadaadiska sare ee magnesium oo loo ridayo ilaa 2015 ton qol kulul & 200 ton oo qol qabow ah, naqshadeynta qalabka, nadiifinta, wax u sameynta, mashiinada, budada & dareeraha rinjiyeynta, QA buuxda oo leh awooda CMM , ururinta, baakadaha & gaarsiinta.

ITAF16949 la xaqiijiyay. Adeeg Dheeraad Dheeraad ah Ayaa Kujira maalgelinta maalgelinta,ciida ciid,Dabaaldeg Shaqo, Casting Foam Fost,Khadka Centrifugal,Dabka Vacuum Casting,Qaab Joogtada ah, Awoodda waxaa ka mid ah EDI, kaalmada injineernimada, qaabeynta adag iyo ka shaqeynta heerka labaad.

Warshadaha Kabka Qaybaha Daraasada Kiiska ee loogu talagalay: Gawaarida, Baaskiiladaha, Diyaaradaha, Qalabka muusikada, Biyaha, Qalabka indhaha, Dareemayaasha, Moodooyinka, Aaladaha elektarooniga ah, Xiritaanka, Saacadaha, Mashiinnada, Mashiinnada, Qalabka guryaha, Dahabka, Jigs, Telecom, Laydhka, Qalabka Caafimaadka, Qalabka Sawirka, Robotyo, farshaxanno, qalabka codka, Qalabka isboortiga, Qalabaynta, Caruurta iyo waxyaabo kale oo badan. 

Maxaan kaa caawin karnaa inaad sameyso marka xigta?

Tag bogga hore ee loogu talagalay Shiinaha dhinta Casting

By Soo saaraha Minghe Die Casting | Qeybaha: Maqaallo waxtar leh |Waxyaabaha Tags: Casting Aluminium, Tuurista Zinc, Ridaya Magnesium, Qalitaanka Titanium, Qalabka birta ee birta, Naxaas naxaas ah,Raxaama Naxaas,Video Tuuraya,Taariikhda Shirkadda,Calaamadda Aluminum Die Casting | Faallooyinka Off